(54) АППАРАТ ДЛЯ ТЕРМООБРАБОТКИ
МЕЛКОДИСПЕРСНОГО
МАТЕРИАЛА
часть материала из верхней реторты переместится в следующую реторту, скатываясь по наружной поверхности конической распределительной вставки, поступит в нижнюю коническую зону этой реторты и образует фонтанирующий слой материала.
В каждой отдельной реторте 1 конические вставки 2 способспвуют упо1рядоченному противоточному перемещению дисперсного материала и теплоносителя.
Выходящий из СЛОЯ (в основном из зоны фонтана) газ-теплоноситель улавливается конической распределительной вставкой 2, поджимается ею и в виде струи, сечение которой несколько меньше входного сечения следующей по ходу газа реторты 1, подводится в фонтанирующий слой этой реторты. Наружная боковая поверхность конических вставок 2 является не только направляющей поверхностью для дисперсного материала, но и теплообменной поверхностью, осуществляя передачу тепла от омывающего ее газа к скатывающемуся по ней дисперсному материалу.
Дымовые газы из верхней реторты 1 направляются в дымовую трубу и далее при закрытом шибере 6 пропускаются по трубопроводам 7 через циклоны-пылеотделители. Уловленный дисперсный материал из циклонов 9 направляется в запрузочные устройства 3, куда подводится также сырой подлежащий обработке дисперсный материал. Обеспыленные газы из циклонов 9 по трубопроводу 8 сбрасываются в патрубок 5 выще щибера 6.
Регулирование работы отдельных реторт и всего аппарата может проводиться путем перемещения по вертикали конической вставки 2. При подъеме вставки увеличивается зазор, через который просыпается диоперсный материал в зону фонтана и одновременно облегчается выход дисперсного материала из верхней реторты. При опускании вставки газовая струя, вытекающая из ее верхнего отверстия, успевает расщириться и заполняет большую часть выходного сечения из верхней реторты, препятствуя тем самым потоку материала из реторты. Одновременно увеличивается зазор между крОМкой вставки и ретортой и обеспечивается проход материала в коническую часть реторты.
Предмет изобретения
1.Аппарат для термообработки мелкодисперсного материала в противотоке с теплоносителем, содержащий вертикальную камеру
из ряда конических реторт с кониче1скими установленными с возможностью перемещения по вертикали вставка1ми, верхние загрузочные устройства, нижнюю течку для выгрузки материала и патрубок для подачи теплоносителя, отличающийся тем, что, с целью упорядочения движения в аппарате материала и теплоносителя и повышения равномерности обработки, конические вставки выполнены полыми, расширяющимися в направлении
движения материала.
2.Аппарат по п. 1, отл ич ающийся тем, что диаметр загрузочного отверстия конической вставки выполнен меньшего диаметра, чем отверстие в днище выщерасположенной
peTOipTbi.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТАНОВКА ДЛЯ ПОМОЛА И ОБЖИГА МИНЕРАЛЬНОГО СЫРЬЯ | 1993 |
|
RU2083937C1 |
Сушилка фонтацирующего слоя для дисперсных материалов | 1990 |
|
SU1746172A1 |
Устройство с псевдоожиженным фонтанирующим слоем кольцеобразной формы и способ его работы | 2016 |
|
RU2650154C1 |
Сушилка фонтанирующего слоя | 1987 |
|
SU1449807A2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ СУШКИ | 2001 |
|
RU2185580C1 |
АППАРАТ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ГРАНУЛИРОВАННЫХ ПРОДУКТОВ | 2009 |
|
RU2410153C1 |
Вихревой аппарат для обработки сыпучего материала | 1978 |
|
SU769265A1 |
ТЕРМОАЭРОКЛАССИФИКАТОР О.Л.ЧЕРНЫХ | 1994 |
|
RU2082509C1 |
Аппарат кипящего слоя | 1983 |
|
SU1173135A1 |
Способ получения гранулированного материала | 1983 |
|
SU1161172A1 |
Авторы
Даты
1975-01-30—Публикация
1971-10-04—Подача