1
Изобретение относится к области приборостроения, а именно к магнитным лентам, используемым для записи на них информации в аппаратуре магнитной записи.
Известны магнитные ленты, выполненные на непроводящей основе, покрытой рабочим слоем. Известно также, что уменьшение межвиткового трения ленты во вращающемся рулоне является желательным и в отдельных случаях необходимым. Особенно это важно в том случае, когда рулон представляет собой замкнутую петлю, участок ленты, поступающий в тракт аппарата магнитной записи, извлекается из середины рулона, а участок, уже прощедщий этот тракт, наматывается на этот же рулон сверху. При возникновении повышенного межвиткового трения в рулонах такого рода происходит деформация отдельных участков ленты, что, в свою очередь, приводит к снижению достоверности записываемой и воспроизводимой информации.
Целью изобретения является уменьшение вероятности деформации магнитной ленты внутри вращающегося рулона.
Это достигается тем, что в предлагаемой магнитной ленте антифрикционное покрытие выполнено дискретным, с площадью, составляющей не менее 0,1 площади поверхности основы. Покрытие может быть выполнено в
виде равномерно расположенных вдоль ленты полос или в виде отдельно равномерно расположенных пятен. На фиг. 1 показана предлагаемая магннтная лента со стороны нанесения антифрикционного слоя, где последний выполнен в виде полос; на фиг. 2 - этот же слой, нанесенный в виде пятен; на фиг. 3 - антифрикционный слой, вид сбоку.
Магнитная лента состоит из основы 1, рабочего слоя 2 и антифрикционного покрытия 3. Как видно из чертежа, рабочий слой и антифрикционное покрытие расположены с разных сторон основы. Наиболее оптимальным
вариантом был бы вариант покрытия антифрикционным слоем и рабочего слоя ленты. Но в этом случае возможно не только засорение рабочих зазоров магнитных головок, но и ухудщение качества записи и воспроизведения информации ввиду отсутствия непосредственного контакта между магнитной лентой, вернее, ее рабочим слоем и магнитной головкой. Из фиг. 3 видно, что высота пятен (как и
полос на фиг. 1) одинаковая, точность же их расположения между собой весьма приблизительная. Но чем равномернее расположены дискретные участки антифрикционного покрытия, тем равномернее движение магнитной ленты в рулоне.
Предмет изобретения
1. Магнитная лента, используемая в рулоне с замкнутой петлей, содержащая основу, на которую с одной стороны нанесен рабочий слой, а с противоположной относительно основы нанесено антифрикционное покрытие, отличающаяся тем, что, с целью уменьщения вероятности ее деформации внутри вращающегося рулона при возникновении повышенного межвиткового трения, антифрикционный слой выполнен дискретным, с площадью, составляющей не менее 0,1 площади поверхности основы.
2.Магнитная лента по п. 1, отличающаяся тем, что антифрикционное покрытие выполнено в виде равномерно расположенных продольных полос.
3.Магнитная лента по п. 1, отличающая с я тем, что антифрикционное покрытие выполнено в виде равномерно расположенных пятен.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Лентопротяжный механизм для кольца магнитной ленты | 1977 |
|
SU637852A1 |
СПОСОБ НАНЕСЕНИЯ ИЗОЛЯЦИОННОГО ПОКРЫТИЯ НА ТРУБОПРОВОД И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2006 |
|
RU2303743C1 |
СПОСОБ КРЕПЛЕНИЯ КРУПНОГАБАРИТНОГО ЗЕРКАЛА ОПТИКО-МЕХАНИЧЕСКОГО УСТРОЙСТВА В ОПРАВЕ(ВАРИАНТЫ) И УСТРОЙСТВО КРЕПЛЕНИЯ (ВАРИАНТЫ) | 2012 |
|
RU2528970C2 |
ИЗОЛИРУЮЩИЙ СЛОЙ И СПОСОБ УСТАНОВКИ РУЛОНОВ МЕТАЛЛОПРОКАТА ИЗ МЕТАЛЛОВ И СПЛАВОВ В КОЛПАКОВУЮ ПЕЧЬ НА ИЗОЛИРУЮЩИЙ СЛОЙ | 2023 |
|
RU2819221C1 |
УПОРНЫЙ ПОДШИПНИКОВЫЙ УЗЕЛ | 2013 |
|
RU2533948C2 |
Подкатушечная прокладка для кассеты магнитофона | 1983 |
|
SU1134963A1 |
Устройство для намотки ленточного материала | 1988 |
|
SU1618717A2 |
СПОСОБ И УСТРОЙСТВО КРЕПЛЕНИЯ КРУПНОГАБАРИТНОГО ЗЕРКАЛА ОПТИКО-МЕХАНИЧЕСКОГО УСТРОЙСТВА В ОПРАВЕ (ВАРИАНТЫ) | 2017 |
|
RU2661049C1 |
Нажимная рулонная пружина для токосъемного устройства | 1987 |
|
SU1534579A1 |
Лентопротяжный механизм | 1975 |
|
SU746703A1 |
13
//
/
4
Фиг.З
Авторы
Даты
1975-01-30—Публикация
1973-10-19—Подача