Устройство для нанесения порошкообразных материалов Советский патент 1975 года по МПК B05B5/00 B29C13/00 

1

Изобретение предназначено для нанесения защитных полимерных покрытий на металлические детали в электростатическом поле высокого напряжения.

Известно устройство для нанесения порошкообразных материалов в электростатическом поле на детали, размещенные в камере с крышкой, в которой порошок переводится в аэродисперсное состояние с помоп№Ю крыльчатки с лопастями, установленной на валу. Электрическое иоле создается между крыльчаткой, которая подключена к отрицательному полюсу источника высокого напряжения и сообш,ает отрицательный заряд частицам, и деталью, подключенной к положительному полюсу.

Однако получаемые покрытия содержат поры и газовые включения, так как с ростом толщины осевшего слоя, имеюшего отрицательный потенциал и экранирующего подложку, уменьшается плотность упаковки одноименно заряженных осаждаемых частиц; возникновение обратной короны в норовых каналах осевшего порошка приводит к ухудшению качества пленок.

Осевший слой, экранируя подложку и препятствуя осаждению последуюших частиц, ограничивает скорость нанесения и предельную толшину покрытий.

На деталях сложной конфигурации затруднено получение сплошного и равномерного по толщине покрытия, так как осаждению одноименно заряженных частиц препятствуют образующиеся на выступах объемные заряды, совпадающие по знаку с зарядом частпц.

С целью улучшения качества покрытий в предлагаемом устройстве предусмотрена разр оимсппая зарядка частиц и осажденпе на

заземленную подложку. Разноименная зарядка обеспечивается путем установки на крыльчатки втулки из диэлектрика, изолирующей лопастп крыльчатки, которые с помощью коллекторных колец, размещенных на

валу, подключены к положительному п отрицательному полюсам высоковольтного источника постоянного напряжения.

На чертеже приведена прииципиальная схема устройства для нанесения иорошкообразных материалов в электростатнческом поле. Заземленная деталь 1 размещается в цилиндрической камере с крышкой 2, на внутренней поверхности которой имеются нанравляюпи:с ребра 3. Крыльчатка 4 с валом 5, зак эепленпом в опорных подшипинках 6, приводится во вращение с помощью ременной передачи 7 электродвигателем 8. Число оборотов электродвигателя контролируется по тахометру 9 и регулируется трансформатором 10, которые

размещены пг. общем основании П. Лонасти крыльчатки 4 изолированы с помоьцыо втулки, изготовленной из диэлектрика и закрепленной на валу 5. Положительный и отрицательный потенциалы на лоиасти крыльчатки нодаются через два коллекторных кольца 12 от источника высокого наиряжения 13.

При работе устройства порошок переводится вращающейся крыльчаткой в аэродисперсное состояние, и частицы, получившие в результате соударения с лоиастями крыльчатки положительный или отрицательный заряд, осаждаются на заземленную деталь. По истечении заданного времени нанесения выключается двигатель крыльчатки и источник высокого напряжения, а деталь извлекается из камеры для проведения дальнейших технологических операций.

4 Предмет изобретения

Устройство для нанесения порошкообразных материалов на детали в электростатическом

ноле, содержащее камеру с крышкой для напыления порошка, крыльчатку с лопастями, установленными на валу для перевода порошка в аэродиснерсное состояние и высоковольтный источник иостоянного напряжения,

отличающееся тем, что, с целью повышения качества покрытий, па валу крыльчатки установлена втулка из диэлектрика, изолируюшая лопасти крыльчатки, которые с помощью коллекторных колец, размешепных на

валу, подключены к положительному и отрицательному полюсам высоковольтного источника иостоянного наиряжения, иричем иокрываемая деталь закреплена на крышке камеры и заземлена.

та