Устройство для нанесения штриховых и кон-ТуРНыХ пОлиМЕРНыХ пОКРыТий HA диэлЕКТРи-чЕСКую пОВЕРХНОСТь Советский патент 1981 года по МПК B05B5/08 

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ШТРИХОВЬЛХ И КОНТУРНЫХ ПОЛИМЕРНЕЛХ ПОКРЫТИЙ

НА ДИЭЛЕКТРИЧЕСКУЮ ПОВЕРХНОСТЬ может быть фезмерно большим, т.е. размеры наносимого изделия огра шчены. При снятии маски после электростатического напыления имеется опасность попа.дания части полимерного порошка с маски на поверхность изделия, что приводит к браку готового изделия. Применение маски усложняет автоматизацию всего процесса нанесения покрытия. Кроме того, ТЖаску можно одевать, только на относительно простые по форме изделия. Следовательно , наносить покрытие на изделия, слокные по форме или значительные по габаритам, данньпу устройством не представляется возможным. Цель изобретения - упрощение процес. са нанесения покрытий на разнообразные по размерам и формам поверхности издел Поставленная цель достигается тем, что устройство для нанесения штриховых и контурных полимерных покрытий на диэлектрическую поверхность, содержащее распылитель, камеру оплавления порошкообразного полимера и источник высокого напряжения постоянного тока, снабжено электродом с эластичной насадкой для контактной зарядки поверхности изделия, соединенным с высоковольтным выводом источника, высокого напряжения, второй вывод которого присоединен к распылителю. На чертеже схематически изображено предлагаемое устройство. Устройство для нанесения штриховых и контурных полимерных покрытий на диэлектрическую поверхность имеет приспо .собление 1 для пооперационного перемещения покрываемой детали 2, закрепленной на изоляционной подвеске 3, и заряжающий электрод 4 с эластичной насадкой 5. Насадка электрически присоединена к высоковольтному выводу источника 6 постоянного тока. Второй вывод .источник 6 присоед шен к распылителю 7 полимерного порошка. Бункер для полимерного порошка и трубоГфоводы для порошка и воздуха на чертеже не показаны. После электростатического распылителя 7; расположенного в камере 8 на.. пыления, по ходу перемещения детали 2 находится камера 9 оплавления порошкообразного полимера. Устройство для нанесения штриховых и контурных полимерных покрытий работает следующим образом. На деталь 2 электродом 4 наносится контур покрытия при этом на изолированной поверхности диэлектрической детали 2 возникает невидимый контур из за- рядов положительной полярности. Деталь с нанесенными по контуру зарядами, перемещается в камеру 8 напыления и напы.ляется полимерным порошком. При этом заряженные отрицательно частицы по- лимера оседают на участках детали 2, на которых нанесены положительные заряды силшли электрического взаимодействия между противоположными по закону зарядами. Полученное порошковое покрытие фиксируется в камере 9. Получается заданное контурное полимерное покрытие на диэлектрической поверхности. Предлагаемое устройство позволяет автоматизировать процесс получения штриховых и контурных покрытий на диэлектрических деталях практически любых размеров и формы, снизить трудовые и производственные расходы на единицу готовой продукции. Устройство может быть также использовано .для получения покрытий на диэлектрике из полупроводниковых и электропроводящих (металлических) порошков. В этом случае порошки наносятся вместе со связующим. Формула изобретения Устройство для нанесения штриховых и контурных полимерных покрытий на диэлектрическую поверхность, сод жащее распылитель, камеру оплавления порошкообразного полимера и источник высокого напряжения постоянн;ого тока, отличающееся тем, что, с целью упрощения процесса нанесения покрытий на разнообразные по размерам и формам поверхности изделий, оно снабжено электродом с ластичной насадкой для контактной зарядки поверхности изделия, соединенным с высоковольтным выводом источника высокого напряжения, второй вывод которого присоединен к распылителю. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе I. Авторское свидетельство СССР № 517325, кл. В 05 В 5/О8, 1974. 2. Авторско е сввдетельство СССР NO 612710, кл. В 05 В 5/О8, 1976 (прототип).