1
Устройство относится к области упрочнения поверхностного слоя деталей пластическим деформированием и может найти применение в тех областях техники, где наряду с высокой чистотой поверхности требуется высокая микротвердость и повышенный предел усталости металла, например при наклепе рабочих поверхностей валов и осей, резьбовых соединений и т. д.
Известно устройство для наклепа деталей, выполненное в виде подвижного сердечника с закрепленным на нем ударником и расположенного внутри катушки соленоида.
Недостатком известного устройства является низкая производительность процесса наклепывания, так как количество ударов бойка равно удвоенному произведению частоты питающего напряжения. Производительность в этом случае можно увеличить, питая соленоид электромагнита через преобразователь частоты, но увеличиваются расходы на обработку и уменьшается надежность работы в целом.
С целью повышения производительности наклепа в предлагаемом устройстве сердечник выполнен ступенчатым, а на ступенях установлены втулки, между которыми размещена пружина.
На чертеже показано предлагаемое устройство для наклепа деталей, общий вид.
Устройство для наклепа деталей состоит из неподвижного магнитопровода, состоящего из ярма 1, полюсов 2 и 3 и намагничивающей катушки соленоида 4. Подвижные сердечники 5
и 6 находятся внутри катушки соленоида и свободно скользят по оси 7. Внутри подвижных сердечников помещена пружина 8 сжатия, которая при отсутствии тока в катушке соленоида 4 раздвигает подвижные сердечники 5 и
6 в крайние положения до упоров, которыми служат полюса 2 и 3. Ось 7 закреплена в плоских пружинах 9 и 10, которые выполняют функцию направляющих и центрируюших элементов. Гайки 11 и 12 предназначены для фиксации оси 7 на пружинах. На одном из концов оси 7 закреплен ударник 13, например стальной закаленный шарик, удерживаемый от выпадания при помощи пружинной скобы 14 и фиксирующих гаек 15. Ударник 13 в период
работы прижат к поверхности обрабатываемой детали 16. Все устройство смонтировано на кронштейне 17, при помощи которого оно закрепляется на суппорте станка. (Крепление пружин 9 и 10 в кронштейн 17 на чертеже не
показано).
Устройство работает следующим образом. При отсутствии тока в катушке соленоида 4 подвижные сердечники 5 и 6 под действием пружины 8 находятся в крайних положениях,
при этом сердечник 5 плотно соприкасается
Наружным торцом со ступенькой максимального диаметра на оси 7, а между ступенькой оси 7 и внутренпим торцом подвижпого сердечпика 6 образуется зазор.
При включении в сеть переменного тока катушки соленоида 4, в момент нарастания напряжения до максимального значения, катушка -соленоида 4 совместно с полюсами 2 и 3, а также ярмом 1 создает нарастающее магнитное поле, которое втягивает подвижные сердечники 5 и 6 внутрь катушки по направлению друг к другу, при этом внутренний торец сердечника 6 ударяет по ступеньке оси 7 и передает ударный импульс ударнику 13. По мере уменьшения напряжения в катушке соленоида 4 уменьшается также магнитный поток внугри ее, и подвижные сердечники под действием упругой силы пружины 8 начинают расходиться, и сердечник 5 наружным торцом ударяет по ступеньке оси 7 и тем самым передает еше один ударный импульс ударнику. Затем процесс повторяется. Таким образом, за один нолупериод переменного тока происходит двойНОЙ удар шариком 13 по поверхности детали, а число ударов шарика равно учетверенному произведению частоты питаюш,ей сети.
Ввиду того, что при нарастании магнитного потока внутри катушки соленоида подвижные сердечники 5 и 6 производят сжатие пружины 8, величину ударного импульса при прямом и обратном ходе подвижных сердечников можно сделать одинаковой посредством подбора механической характеристики пружины, массы подвижных сердечников, величины хода их и соответствующим напряжением питания катушки.
Предмет изобретения
Устройство для наклепа деталей, выполненное в виде подвижного сердечника с закрепленным на нем ударником и расположенного внутри катушки соленоида, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности наклепа, сердечник выполнен ступенчатым, а на ступенях установлены втулки, между которыми размешена пружина.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для наклепывания деталей | 1972 |
|
SU448124A2 |
Устройство для наклепа деталей | 1974 |
|
SU511193A1 |
ИНСТРУМЕНТ С ЭЛЕКТРИЧЕСКИМ ПРИВОДОМ | 2005 |
|
RU2372184C2 |
Устройство для наклепа деталей | 1978 |
|
SU749648A2 |
УСТРОЙСТВО для НАКЛЕПЫВАНИЯ ДЕТАЛЕЙ | 1973 |
|
SU387819A1 |
Устройство для наклепывания деталей | 1974 |
|
SU524679A2 |
Устройство для наклепа деталей | 1974 |
|
SU495194A2 |
Устройство для наклепывания внутренних поверхностей деталей | 1972 |
|
SU446403A1 |
Устройство для подачи мячей | 1980 |
|
SU1088646A3 |
Устройство для наклепывания деталей | 1978 |
|
SU663566A2 |
2 4 Si 7 6 S
12
Авторы
Даты
1975-02-15—Публикация
1973-06-27—Подача