Устройство для наклепывания деталей Советский патент 1976 года по МПК B24B39/00 

1

Изобретение относится к области поверх ностного упрочнения деталей пластическим деформированием, а именно к наклепу валов большого диаметра, работающих в режиме переменных нагрузок, резьбовых соединений и т,д.

Известно устройство для наклепывания деталей по основному авт.св. № 282О90, содержащее ударный инструмент с приводог, выполненным в виде соленоида.

С целью интенсификации процесса накле- па в предлагаемом устройстве Между ударным инструментом и соленоидом расположена ка мера, заполненная жидкостью, в которую сердечник соленоида.

На фиг. 1 изображено устройство для на клепывания деталей, общий вид; на фиг. 2 один КЗ возможных способов поддержания внутреннего давления масла внутри корпуса устройства.

Устройство для наклепьюания деталей включает в себя корпус 1, имеющий с одной стороны хвостовик для крепления в резцедержатель, а с другой стороны крепится крышка 2 снабженная центральным отверстием, в которое установлен подпружиненный деформирующий шарик 3 с манжетным уплотнением 4. Внутри корпуса 1 выполнена камера 5, заполненная жидкостью, в которой установлен плунжер 6, одним концом выходящий наружу корпуса, а другим, имеющим большой диаметр - во внутрь корпуса.

На наружной стороне корпуса с помощью кронштейна 7 укреплен соленоид 8 с подвижным середечником 9, установленным напротив плунжера 6. Между сердечником 9 и плунжером 6 расположена пружина сжатия 10, которая служит для возврата .подвижного сердечника 9 в исходное положение при отсутствии тока в катушке соленоида 8.

С целью поддержания постоянного давления в замкнутой полости корпуса устройства при работе применено приспособление состоящее из тросика 11, навитого и закрепленного на крышке 2 одним концом, а другим соединенного с грузом 12. При отсутствии пульсирующего импульса и при пониженном внутреннем давлении жидкости ниже давления, создаваемого крутящим моментом от груза 12, умноженного) на плечо равное радиусу крышки, последняя под действием этого момента начнет проворачиваться в сторочну уменьшения объема до тех пор, пока не наступит равенство давлений. В случае применения нескольких устройст для наклепьюания, например, при установке их друг на друга или по периметру обрабатываемой детали для увеличения производи- тельности процесса наклепа возможно примФнение гидронасоса высокого или среднего давления. В этом случае поддержание постоянства давления внутри корпуса устройства значительно упрощается, а синхронное включение электромагнитов переменного тока создадут ударные импульсы всех бойков одинаковой интенсивности. Устройство работает следующим образом.

Камера корпуса 1 заполняется жидкостью Деформирующий щарик 3., расположенный в отверстии крышки 2, упирается в поддерживающую его пружину 13. Крьпику 2 поворачивают до создания внутри корпуса 1 избыточного давления, которое прижимает шарик 3 к стейке отверстия крьплки. Наличие манжетного уплотнения 4 препятствует вытеканию жидкости через зазор, образованный щариком и отверстием крьш1ки при наложении осевой нагрузки на шарик.

Формула изобретения

Устройство для наклепывания деталей по авт.св. № 282090, отличающееся тем, что, с целью интенсификации процесса наклепа, между ударным инструментом и соленоидом расположена камера, заполненная 1жидкостью, в которую введен сердечник сопеноида. Подвижный сердечник 8 под действием нарастающего магнитного поля внутри катушки соленоида 8 втягивается во внутрь, одновременно сжимая возвратную пружину 10 и ударяя своим торцом по концу плунжера 6, заставляя последний внедряться в жидкость и тем самым дискретно увеличивать давле- Ние внутри корпуса раскатки, которое neperдается увеличенным на поверхность инструмента. Таким образом, устройство,в период удара работает как гидротрансформатор ударноч го импульса. В момент отсутствия тока в катушке соленоида 8 подвижный сердечник 0 под действием пружины 10 поднимается наверх, а плунжер 6 под действием избыточного давления в корпусе выталкивается наружу до предела.

иг.1