После того как деталь установят на обрабатывающую позицию, протяжка 6 перемещается к детали (вниз). При этом насос (на фиг. 1, 2 не показан) перекачивает смазочноохлаждающую жидкость через трубопровод 16 в кольцевую полость 17, откуда эта жидкость через отверстия 19 выходит под давлением и попадает на протяжку 6. С окончанием рабочего хода, при обратном перемещении протяжки, трубопровод 1б, подводящий жидкость, перекрывается, а воздухопровод 3 включается в работу.
При поступлении сжатого воздуха через сопло 2 в кольцевую полость кожуха он приобретает вращательное движение и за время перемещения протяжки многократно проходит полость каждой впадины. При прохождении воздуха через суженные участки полости давление потока на инструмент уменьщается, а скорость его возрастает. В расщиренной части полости резко падает скорость потока и, следовательно, резко увеличивается давление воздуха.
Выполнение ребер наклонными к образующей поверхности кожуха создает последовательно чередующиеся по направлению вращения потока зоны сжатия и разряжения. При поступательном перемещении протяжки через эти зоны создается дополнительное воздействие на стружечные элементы; последние приводятся в колебания и, отрываясь от поверхности протяжки, уносятся вращающимся воздущным потоком.
Стружка, сдуваемая с поверхности протяж ки, отбрасывается к внутренней стенке кожуха, сечение которого выполнено с постепенным увеличением книзу, и через зазор 20, перемещаясь вниз, падает на диск 21. Поток сжатого воздуха в зазоре 20 также имеет вращательное движение и, воздействуя на лопасти 12, приводит во вращение экран с лопастями 11, которые перемещают стружку с диска 21
и через окно 22 кожуха в бункер.
Скорость вращения лопастей 11 регулируется путем перемещения кольца 13 вдоль экрана. Масляный туман, образующийся при сдувании стружки, удаляется через отсасывающий патрубок 23.
Предмет изобретения
Кожух устройства к протяжным станкам для очистки протяжек от стружки сжатым воздухом, подаваемым через тангенциально установленное на кожухе напорное сопло, отличающееся тем, что, с целью повыщения
эффективности очистки, внутренняя поверхность кожуха, по крайней мере, в зоне установки напорного сопла, выполнена в виде отдельных ребер, наклоненных по отношению к образующей кожуха и имеющих в поперечном сечении пилообразную форму несимметричного профиля, большая сторона которого вытянута в направлении перемещения воздушного потока.
х
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство к протяжным станкам | 1972 |
|
SU466092A1 |
Устройство к протяжным станкам | 1974 |
|
SU517468A1 |
Устройство к протяжным станкам для очистки протяжек от стружки сжатым воздухом | 1977 |
|
SU654391A2 |
ЙС,:.:С-ОгОЗНАП | 1973 |
|
SU388849A1 |
СПОСОБ ОЧИСТКИ КРУГЛЫХ ПРОТЯЖЕК от СТРУЖКИ | 1972 |
|
SU343794A1 |
Устройство для отсоса стружки из зоны резания металлорежущего станка | 1982 |
|
SU1096081A1 |
Подборщик подметально-уборочной машины | 1984 |
|
SU1176004A1 |
Устройство для удаления стружки из зоны обработки станка | 1982 |
|
SU1057241A1 |
Устройство для очистки фильтров | 1984 |
|
SU1247052A1 |
Установка для мойки изделий | 1984 |
|
SU1201003A1 |
Авторы
Даты
1975-02-25—Публикация
1973-05-29—Подача