Устройство для промывки глухих полостей изделий Советский патент 1987 года по МПК B08B3/02 

Изобретение относится к очистке поверхностей от загрязнений, а именно к промывке глухих отверстий.

Целью изобретения является улучшение условий эксплуатации.

На фиг. 1 изображено устройство для промывки глухих полостей, общий вид; ,на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.

Устройство для промывки глухих полостей изделий содержит корпус 1 с открытой торцовой полостью и насадком 2,.установленным коак- сиально на корпусе 1, диск 3, в продольной оси которого установлен ппавающий совместно с насадко м -2 упор 4 с помощью пружины 5, размещенной на корпусе 1. К упору 4 и диску 3 со стороны торцовой части корпуса 1 жестко присоединены криволинейные лопасти 6.

Боковая поверхность насадка 2 снабжена винтовыми канавками. В корпусе 1 по ходу рабочего потока размещены инжектор 7, воздушный 8 и жидкостной 9 каналы, в жидкостном канале 9 установлен жиклер 10 И кран 11. В воздушном канале 8 установлен кран 12. В инжекторе 7 установлено рабочее сопло 13, за;- глушка 14 и выполнены приемная камера 15, камера смещения 16, диффузор. 17. На корпусе 1 установлен приемник 18 сбора загрязнений, соединенный рукавом 19 с фильтрующим средством 20, в котором под углом к потоку загрязнений установлена наклонная перегородка 21, на которой сверху размещены разделяющие загрязнения от воздуха перегородки 22, а перед выходом воздуха в атмосферу через отверстие 23 в емкости фильтрующего средства 20 установлена сетка 24, При этом в верхней части емкости фильтрующего средства 20 размещен источник рабочего агента в ви бачка 25, соединенного рукавом 26 с жидкостным каналом 9.

Глухая полость 27 изделия 28 изолируется уплотнительным элементом Фильтрующее .средство 20 снабжено подоном 30, сеткой 31 и поддоном 32.

Устройство для промывки глухих полостей изделий работает следующим образом.

Корпус 1 с расположенньпм на нем насадком 2 вводят в очищаемую полос 27 и вручную прижимают через уплотнение 29 к поверхности изделия 28.

5

0

5

0

5

0

5

0

5

Фиксация корпуса 1 с насадком 2 в полости 27 осуществляется плавающим совместно с насадком 2 упором 4 с помощью пружины 5, размещенной на корпусе 1. С открытием крана 12 сжа- тьй воздух подают через рабочее сопло 13 инжектора во внутреннюю полость Б корпуса 1, выходя из нее воздух отражается от диска 3 и, про- ходя в пространстве между криволи- нейньши лопастями 6, закручивается, и в закрученном виде он по винтовой поверхности насадка 2, как по направляющей, движется к приемнику 18 сбора загрязнений, очищая поверхность полости 27 от загрязнений.

Затем включают кран 11. Вследствие работы инжектора воздушным потоком из бачка 25 начинает засасываться жид- .кость (рабочий агент), которьй увлекается им во внутреннюю полость корпуса Б В виде смеси воздуха с жидкостью, проходя между криволинейными лопастями 6, закручивается и, передвигаясь по винтовой поверхности насадка 2 к приемнику 18 сбора загрязнений, омывает очищаемую поверхность полости 27, тем самым осуществляется окончательная чистовая очистка поверхностей полости 27. Для обеспе-, чения чистоты очис.тки поверхности дна полости 27 в упоре 4 предусмотрена система отверстий. Очищенные загрязнения при открытом только одном кране 12 в потоке воздуха, а при одновременном открытии кранов 11 и 12 в потоке смеси воздуха с жидкостью поступают в приемник 18 сбора загрязнений и по рукаву 19 уносятся в фильтрующее средство 20, где его давление снижается до атмосферного, а скорость резко падает. Часть загрязнений, в частности стружка, под собственным весом выпадает в поддон 30 для сбора загрязнений, другая часть совместно с воздухом, жидкостью, ударяясь в наклонную перегородку 21, изменяет направление движения и поступает в тот же поддон 30. Мелкие части загрязнений с капельками жидкости увлекаются воздухом к перегородкам 22. Неоднократным изменением с их помощью направления.движения потока то вверх, то вниз обеспечивается выпадание и сток жидкости с загрязнениями в поддон 30. В нижней части поддона 30 установлена сетка 31, на которой собираются загрязнения в частности стружка, а жидкость, проходя через сетку 31 поддона 30, собирается в поддон 32, Для окончательного удаления мельчайших загрязнений в частности стружки, капелек жидкоети, перед выходом чистого воздуха через отверстия 23 в стенке емкости фильтрующего средства 20 установлена сетка 24, после чего закрьгоают кран 11 и производят осушку поверхностей полости 27 воздухом, далее закрьшают кран 12 и переходят к очистке от загрязнений следующей полости.

Изобретение позволяет улучшить условия эксплуатации и обеспечить безопасность при очистке глухих отверстий, так как обеспечивается изоляция обрабатьшаемых полостей от окружающей среды.

Формула изобретения

1, Устройство для промывки глухих полостей изделий, содержащее корпус с каналом для рабочего агента, источник рабочего агента, сообщенный с каналом корпуса, установленный на корпусе насадок с центральным, сквозным отверстием, сообщенным с каналом корпуса, отличающееся тем, что, с целью улучшения условий эксплуатации, корпус снабжен приемником сбора загрязнений, выполненным в виде охватывающего насадок кожуха с открытым торцом для базирования на изделии, снабженным уплотнительны элементом, а насадок имеет упор, установленный на рабочем торце насадка причем насадок подпружинен относительно корпуса в направлении оси сквозного отверстия.

2, Устройство по п. 1, отличающееся тем, что упор выполнен в виде диска, установленного

10

15

20

340826

с зазором относительно рабочего торца насадка, причем диск снабжен криволинейными лопастями, расположенными со стороны насадка для закручивания выходящего из насадка потока рабочего агента,

3,Устройство поп, 1, отличающееся тем, что на боковой поверхности насадка вьтолнены винтовые канавки,

4,Устройство поп, 1, отличающееся тем, что корпус снабжен дополнительным каналом для подвода сжатого воздуха, сообщенным

с каналом для подвода рабочего агента.

5,Устройство по п, 1, отличающееся тем, что оно снабжено сообщенным с приемником сбора загрязнений фильтрующим средством, содержащим емкость, разделенную по ходу движения рабочего агента наклонной перегородкой на два расположенных один под другим отсека, приемник

25 сбора загрязнений соединен с боковой стенкой емкости в зоне нижнего отсека, а у противоположной стенки емкости относительно места присоединения приемника сбора загрязнений в перегородке выполнено отверстие дпя сообщения отсеков между собой, при этом в верхнем отсеке установлены вертикальные перегородки, в которых вьтолнены отверстия с образованием лабиринта для прохода рабочего агента, а на выходе верхнего отсека установлена фильтрующая сетка,

6,Устройство по п, 1, отличающееся тем, что источник рабочего агента выполнен в виде бачка, размещенного на емкости,

7,Устройство поп, 1, отличающееся тем, что в канале для рабочего агента установлен жиклер.

30

35

40

Редактор М. Бандура

Составитель Т, Казинова

Техред А.Кравчук КорректорН„ Король

Заказ 4379/12 Тираж 540Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Ж-355 Москва, Раушская наб,, д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Ф(/8.2

Изобретение позволяет улучшить условия зксплуатации и обеспечить безопасность при очистке глухих полостей изделий. Устройство для промывки глухих полостей 27 изделий 28 пистолетного типа снабжено пла23 вающим совместно с насадком 2 упором, подпружиненным пружиной 5. За счет этого обеспечивается фиксация корпуса 1 на поверхности изделия 28 и изоляция обрабатываемой полости 27 от окружающей среды при помопщ уп- лотнительного элемента 29, Продукты загрязнений из полости 27 потоком рабочего агента выносятся в приемник 18 сбора загрязнений и далее по соединительному рукаву поступают в фильтрующее средство 20. В фильтрующем средстве 20 происходит отделение загрязнений при помощи наименьшей перегородки 21, вертикальных перегородок 22, создающих лабиринт для прохода потока загрязнений и сетки 24, 6 з.п. ф-лы, 2 ил. S (Л 00 4 Г-7 7 Лиг.; / / г 3D 31 32