(54) СРЕДНЕТЕМПЕРАТУРНАЯ ТЕРМОПАРА КОАКСИАЛЬНОГО ТИПА
| название | год | авторы | номер документа |
|---|---|---|---|
| Термопара коаксиального типа | 1976 |
|
SU564546A1 |
| Устройство для измерения температуры поверхности нагретых тел | 1982 |
|
SU1138665A1 |
| ПРЕОБРАЗОВАТЕЛЬ ТЕРМОЭЛЕКТРИЧЕСКИЙ (ВАРИАНТЫ), ТЕРМОПАРНЫЙ КАБЕЛЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПРЕОБРАЗОВАТЕЛЯ ТЕРМОЭЛЕКТРИЧЕСКОГО ПО ПЕРВОМУ ВАРИАНТУ, СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ НЕОБХОДИМОСТИ ПРОВЕДЕНИЯ ПОВЕРКИ ИЛИ КАЛИБРОВКИ ТЕРМОЭЛЕКТРИЧЕСКОГО ПРЕОБРАЗОВАТЕЛЯ | 2009 |
|
RU2403540C1 |
| Способ обработки электродов хромель-алюмелевой термопары | 1990 |
|
SU1731842A1 |
| СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВЫСОКОТЕМПЕРАТУРНЫХ КЕРАМИЧЕСКИХ ТЕРМОЭЛЕКТРИЧЕСКИХ ПРЕОБРАЗОВАТЕЛЕЙ ДЛЯ ВЫСОКОТЕМПЕРАТУРНОЙ ТЕРМОМЕТРИИ ИЗ НИТРИДОВ ЭЛЕМЕНТОВ ПОДГРУПП ТИТАНА И ВАНАДИЯ МЕТОДОМ ОКИСЛИТЕЛЬНОГО КОНСТРУИРОВАНИЯ | 2021 |
|
RU2759827C1 |
| Способ определения достоверности результатов измерения термоэлектрического преобразователя | 2022 |
|
RU2789611C1 |
| Способ изготовления термопар и устройство для его осуществления | 2023 |
|
RU2827345C1 |
| Термопары для измерения высоких температур с применением термоэлементов на молибденовой или вольфрамовой основе | 1956 |
|
SU108438A1 |
| Высокотемпературная термопара и способ ее изготовления | 1981 |
|
SU1000784A1 |
| СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ТЕМПЕРАТУРЫ | 1987 |
|
RU2017089C1 |
1
Изобретение относится к термоэлектрическим приборам и может быть использовано для определения контроля и регулирования температур технологических процессов от О до 1300°С в окислительной, слабовосстановительной и нейтральной средах при периодических замерах при длительной работе в тепловых агрегатах при температуре от О до 1000°С.
Известно применение в промышленности для температурного контроля технологических процессов в диапазоне температур от О до 1300°С хромель-алюмелевых термопар.
Известно применение в промышленности для работы в вакуумных условиях и нейтральных средах при температурах до 2000°С карборунд-графитовых термопар коаксиального типа с внешним термоэлектродом в виде графитовой трубки, внутри которой расположен графитовый или карборундовый стержневой электрод.
Однако они не обеспечивают высокой точности и стабильности в работе. Согласно ГОСТ 3044-61 допустимая погрешность хромель-алюмелевых термопар при 300°С ±1,3%, а при других температурах до 1000°С ±0,75%, при более высокой температуре ±1,0%.
Фактическая же погрешность хромель-алюмелевых термопар, в процессе длительной работы, выходит далеко за пределы, установленные вышеприведенным ГОСТом, и- доходит до
4-5% в интервале температур 300-1000°С и до 5-6% и более при температуре 1100°С в зависимости от рабочего режима.
Кроме того, они не пригодны для работы в воздушно-окислительной среде вследствие неудовлетворительной стабильности при окислении, изменении химического состава и химических свойств термоэлектродов. Цель изобретения - повышение точности,
изменении и стабильности термо-э.д.с.
Для этого в предлагаемом устройстве положительный термоэлектрод выполнен из металлического сплава, например хромеля или алюмеля, и размешен внутри трубчатого карборундового термоэлектрода.
На чертеже изображена схема предлагаемого устройства.
Термопара состоит из трубки 1, выполненной из карборунда типа «Кэна, являюш,ейся
отрицательным термоэлектродом, внутри которого помеш,ен металлический положительный электрод 2 (хромель или алюмель), с электроизоляционными бусами 3, свободные (холодные) концы термоэлектродов закреплены в пластмассовой головке 4 с помошью контактных винтов 5 и 6 и крепежных винтов 7. В горячем спае термопары металлический электрод диаметром 3,2 мм с торцовой части осажен до диаметра 6,0 мм. 8 - контакт горячего спая. Плотность горячего спая обеспечи
