Термопара коаксиального типа Советский патент 1977 года по МПК G01K7/06 

(54) ТЕРМОПАРА КОАКСИАЛЬНОГО ТИПА

1

Изобретение относится к области термоэлектрических преобразователей и может быть использовано для контроля температур технологических процессов, происходящих в широком диапазоне температур.

Известны термопары коаксиального типа, содержащие внешний термоэлектро выполненный из силицированного графита, и внутренний - из плотного несилицированного графита 13.

Известны также термопары коаксигшьного типа, термоэлектроды которых выполнены из тугоплавких окислов металлов 2 . Недостатком этих т.ермопар является узкий диапазон имеряе№лх температур.. -. ;

Известна также среднетемпературная термопара коаксиального содержащая внешний отрицательный термоэлектрод, выполненный из карборунда типа Кэна, и внутренний металлический положительный термоэлектрод из хромеля или аллюмеля. Термопара работает в интервале температур до О до 1000 С и при кратковременной работе до .

Цель изобретения - расширение температурного диапазона измерений. Это достигается тем, что внутренний положительный термоэлектрод термопары EUполнен из молибдена.

На чертеже приведена схема термопары ,

Термопара состоит из трубки 1, являющейся внешним oтpицaтeльны.1 термоэлектродом, изготовленной из карборунда типа КЭНА (ГОСТ 6139-70),,Внутри которой находится молибденовый положительный термоэлектрод 2, помещенный в электроизоляционную глиноземную трубку (или бусы) 3.

Свободные концы электродов закреплены в контактных зажимах винтами 4-6, Натяг молибденового термоэлектрода, обеспечивающий плотность соединения в горячем спае, осуществляется с помощью стальной спиральной пружины 7, которая находится между опорными текстолитовыми «прокладками 8.

Для создания надежного контакта в горячем конце термопары 9 конец молибденового электрода скручен в 3-4 витка или осажен до утроенной толщины. Плотность горячего спая обеспечиваетсн замазкой карборундовой пастой 10 (с препарированной каменноугольной смолой - 15-17% смолы) и дополнительной Зсвдитой горячего конца путем обмазки карборунде-глиноземной пастой - 11 (12-15% глинозема). После изготовления термопара суши ся при 100-300 С в течение 2-3 час, потом постепенно нагревается до 1000 1200°С. Карборундовый трубчатый электрод для его упрочнения выполнен с утояие ным свобо|(ным концом. Этот, карборунд изготовлен по рекристаллиэационному процессу из мелкого карбида кремния (зеленого) №№ 4, 10 при содержании карбида кремния не менее 97% с откры той пористостью не более 24%, объем ным весом 2,0-2,5 г/см электросопро тивлением при температуре от 1,6 ом. Каждая партия карборундовых термо электродов должна.иметь идентичное состояние плотности, электросопротив ления, при этом o6ecnf и иде тичные пока8«1ия - термо- ЭДС. Положи- ельный термоэлектрон изготовлен и молибдена 1яиаметром 0,35-0,5 мм. Внешний диаметр карборундовой трубки от 8 до 16 мм, длина терАЮпары от 50 до 800 лад. Карборундовая трубка имеет достаточную прочность для обеспечения работы термопары во всем диапазоне иэменяеьшх температур от абсолютного нуля до 2200С, особенно при работе в нейтральных,iвосстановительных и вакуумных средах. При работе в окислительных средах в температурных условиях выие 500с необходима дополнительная защита от окисления молибденового термоэлёктрода, При работе в условиях расплавленных солей и других агрессивных средах необходима дополнительная керамическая и металлическая арматура, обеспечивающая герметичность в работе термопарыТермопара как при отрицательных, так и при положительных температурах прямолинейную кривую градуировку при температуре термо- ЭДС составляет 39,44 мв, при температуре -270 С - 55,0 мв. При полозки тельной температуре теркю- ЭДР составляет 309,10 мв, при 431,41 MS, при 530(/0 т. Чувствительноеть «Q PMonaiter 270 лжв/гр. - - , Формула : изобретения Термопара коаксиального Фипа, содержащая внешний карборундовый тер моэлектрод, отличающаяся тем, что, с целью расширения-температурного диапазона, внутренний термоэлектрод выполнен из молибдена. Источники 1ё{йформации, принятые во внимание при экспертизе) Авторское свидетельство СССР 220563, Кл.О-01 К 7/06, 1966. 2. Самсонов Г.В., Кислый П.С. Высокотемпературные .неметаллические термопары и наконечники, Киев, Наукова Думка , 1965, стр. 9-15, 3.Авторское свидетельство СССР № 416317, кл. ia-01 К 7/06, 1973,