Машина для дозированного разлива жидкости в посуду Советский патент 1936 года по МПК B67C3/04 G01F11/44 

Описание патента на изобретение SU46150A1

В технике разливного дела известны машины со сливными сосками, расположенными по окружности, открытие и закрытие запорных органов которых производится поворотным вокруг оси машины кулачковым механизмом, определяющим время открытия сливных сосков.

Машина, согласно изобретению, представляет разновидность указанных выше машин и новизна ее усматривается в том, что для регулирования дозы разливаемой жидкости кулачковый механизм, определяющий время открытия разливных сосков, выполнен из трех смещаемых по отношению друг к другу -ДИСКОВ в целях изменения по длине дугообразных впадин, воздействующих на запорные органы разливных сосков.

Фиг. 1 чертежа изображает общий вид машины с продольным по оси разрезом разливного бака; фиг. 2 изображает в более крупном масштабе кулачковый механизм н запорный орган сливной трубки; фиг. з - вид на кулачковый механизм сверху; фиг. 4 и 5 - вид одного из дисков образующих кулачковый механизм в двух проекциях.

В основу работы машины положен .принцип дозировки жидкости, при ко(83)

тором количество ж,идкости, гыхекающее из отверстия определенного дпаметра, будет зависеть, во-первых, от высоты столба жидкости, во-вторых, от диаметра выпускного отверстия н, в третьих, от времени вытекания жидкости.

Регулируя промежуток времени истечения ЖИДЕ;.ОСТИ, при сохранении постоянства уровня жидкости и сечения выпускного отверстия, получим определенную отфасованную дозу.

Увеличивая сечения выпускного отверстия и регулируя промейчуток времени истечения жидкости, можем получить большую дозу. Такпм образом действия машины сводятся к регулировке промежутка времени истечения жидкости и изменении гибкости выпускного отверстия при условии сохранения постоянного давления, равного атмосферному или выше, иод которым жидкость подается к разлпву.

Машина состоит из установленпого на колонке 1 бака 71, питаемого жидкостью из расходного резервуара через , трубу 87. Поступление жидкости регулируется поплавковым ycipoiicTBOM, поддерживающим уровень жидкости в баке 71 на постоянной высоте. Бак 71 укрепляется к диску 55, который в свою очередь укреплен неподвижно на вертикальном валу 2. Вал 2 укрвплен в колонке 1.-Па валу 2 вхолостую вращается втулка 13, на которой жестко укреплена червячная шестерня 14 н диск 50. В отверстии кронштейна 10, укренленно1о на г;алу 2, вращается валнк, накотором насажен червяк н шкив 12 (он же рабочие н холостой). Червяк врагца1зт червячное колесо 14 и втулку 13, а следовательно и диски 50, 53 и 54. На средHeii части вала 2 имеетс;я нарезка. При П01юрачнвани 1 маховика 4, в котором имеется нарезка, опускается или подымается с гол с корытом 19. Из бака 71 через кран 42 по резиновой трубке 38, соединяющей кран 42 и выпускную воронку 33, жидкость поступает в посуду. Посуда прижимается к кольцу на воронк933, и воздух и.; посуды выходит наружу по каналам в кольце 28. Палец 36 под действием кулачкового механизма, образованного дисками 50,

53и 54, периодически сжимает резиновую трубку 38 в точке /1, почти мгновенно ирекрапд,ая истекание жидкости в воронки. Как только палец 36 начнет отходить обратно от пружины, .жидкость сейчас опять начнет течь. При создании давления в баке 71 вып1е атмосферного, резиновую трубку 38 необходимо заменить металлическим клапаном. Диски 54 и 53 могут поворачиваться вокруг своей оси каждый в оТлТ;ельностй относительно диска 50 и закреиляться к диску 50 при посредстве шпилек 52 после установки дисков 53 и

54в определенное положение. По наружному контуру все диски одинаковы, как показано на фиг. 4.

Так как кулачковый механизм совер1пает одпн оборот в определенный промеясуток времени, то, располагая кулачки дисков 53 и 54 относительно диска 50 под разлячнымгг углами, сокращаем или увеличиваем дуги ДС и ВБ, соответствующие промежутку, времени, когда резиновая трубка 38 в точке А не сжата, увеличиваем или уменьшаем количество выпущенной из воронки жидкости. Дуга СБ (и БД} соответствует промежутку ременя, когда трубка 38 в точке Л сжата, и жидкость из воронки 33 не вытекает.

как при неизменном диаметра выходного отверстия и постоянномДавлении столба жидкости изменение количества дозируемой жидкости может быть 5 величено за счет измекения длины дуги СД (и БВ в три, четыре или пять раз, то для того, чтобы минимальные и максимальные дозы, даваемые машиной, относились между собой не как 1:4 или 1: 5, а как 1:15 или 1 : 20 и т. д., воронки сделаны сменными и отличаются величиной сечения выпускного отверстия. Таким образом, при переходе, например, от фасовки 20 г дo;i к 150 г меняются воронки, дисками производится регулировка дуги С Я (и БВ для получения точного отмера. При naviHHHn трех смен воронок можно получить отношение минимальных доз как ; 20 или 1 : 25.

Установка кулачкового механизма для получения определенной весовой дозировки (20, 30 и т. д. граммов) производится следующим образом. Пускается машина и открывается только один кран 42. Под воронку ставится мензурка. Зная удельный вес дозируемой жидкости, легко установить диски так, чтобы отливалось .определенное количество Лх идкости (весовое или объемное), на что будет указывать уровень жидкости в мензурке по шкале. Так как сечение выпускных отверстий в воронках каждой партии одинаково, следовательно, через все воронки вольется равное количество ./кидкости. Па дисках кулачкового механизма нанесены деления, что дает во.зможность при установке не прибегать к помощи мензурки.

П;з фиг. 2 чертежа видно, что при прохождении впадины мимо клапанов 36 бутылки будут поочередно заполняться сначала на стойке а, затем на ib и т. д. Как Т1)лько на стойке а произойдет заполнение бутшши, она снимается и ставится новая и так до п. К моменту, когда на п будет поставлена другая бутылка, на стоечке а заполнение будет подходить к концу. Таким образом цикл работы машины будет в дальнейшем повторяться.

Предмет изобретения.

Машина для дозироваиного разлива жидкости в посуду с примеяеваем по-поротного вокруг оси машины кулачкового механизма для управления открытием и закрытием запорных органов слизнкх сосков, расположенных по периферян расходного бака, отличающаяся , что в целях регулирования дозы разливаемой жидкости путем изменения арйменн истечения ее через разливной сосок, кулачковый механизм выполнен из

трех налоясенных один на другой кулачковых дисков 50,.53 II 54, два последних из которых скреплены с диском 50 гаким образом, что могут быть смета :.ы по отношению его для изменения длины дугообразных впадин СД и БВ, oiip.vделяющих время открытия запорных органов 35, 33 разливных сосков 33,

Похожие патенты SU46150A1

название год авторы номер документа
УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАПОЛНЕНИЯ БУТЫЛОК ЖИДКОСТЬЮ И ИХ УКУПОРКИ ЗАТВОРАМИ МНОГОКРАТНОГО ПОЛЬЗОВАНИЯ 1931
  • Посков Н.И.
  • Лощенков С.А.
SU25870A1
Машина для наполнения бутылок жидкостью и укупорки их 1956
  • Шелковый И.Т.
SU109947A1
Машина для разлива жидкостей в банки и укупорки их бумажными кружками 1931
  • Митрофанов Г.А.
SU28408A1
Разливочная машина карусельного типа 1936
  • Жуков П.И.
SU56635A1
Дозировочная аппаратура анализатора для двухфазной дозировки жидкостей 1984
  • Фенрих Владимир
SU1386494A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПЕРЕКАЧИВАНИЯ ЖИДКОСТЕЙ ИЗ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ ТАРЫ С ГОРЛОВИНОЙ 2002
  • Егоров А.Н.
  • Егоров А.А.
RU2226623C2
ОПРЫСКИВАТЕЛЬ ЭЛЕКТРИЧЕСКИЙ ПЕРЕНОСНОЙ 2006
  • Гулько Альберт Израилович
RU2327348C2
Устройство для управления тормозом шахтной подъемной машины 1951
  • Карпышев Н.С.
SU94523A1
Прибор для отпуска жидкостей мерой при розничной торговле 1930
  • Ломакин Т.М.
SU25915A1
ГИДРОГАЗОДИНАМИЧЕСКИЙ ДВИГАТЕЛЬ 1999
  • Григорчук В.С.
RU2167308C1

Иллюстрации к изобретению SU 46 150 A1

Реферат патента 1936 года Машина для дозированного разлива жидкости в посуду

Формула изобретения SU 46 150 A1

SU 46 150 A1

Авторы

Левкович Н.С.

Даты

1936-02-29Публикация

1935-05-05Подача