1
Изобретение относится к производству алюминия электролизом, в частности к способу подвода тока к алюминиевым электролизерам.
Известен способ ошиновки алюминиевых электролизеров с двусторонним токоподводом при двухрядном продольном расположении электролизеров в корпусе, по которому сечение обводного пакета на ближней к соседнему ряду стороне электролизера выполняют большим и подключают к нему большее количество катодных стержней, чем к обводному пакету противоположной стороны электролизера. Распределение тока по анодным стоякам примерно следующее (в процентах от общего количества тока): Входной левый (по ходу тока) анодный стояк 32-30, входной правый 38-36, выходной левый 20-18, выходной правый 14-12.
Предложенный способ отличается тем, что распределение тока по анодным стоякам осуществляют в следующем количестве (в процентах от общего тока):
Прилегающий к удаленному корпусу анодный стояк входной 35-40 выходной 10-15
Прилегающий к ближнему
корпусу анодный стояк
входной 30-35
выходной 15-20
Это уменьшает перекос зеркала жидкого алюминия, ослабляет интенсивность циркуляции последнегх) и повышает технико-экономические показатели процесса электролиза.
При однорядном размещении электролизеров в корпусе на выходной анодный стояк обводного пакета 1 (см , чертеж), расположенного со стороны корпуса 2, более удаленного от рассматриваемого корпуса 3, подают меньше тока, чем на выходной анодный стояк обводного пакета 4, расположенного со стороны ближнего соседнего корпуса 5.
Распределение тока по анодным стоякам должно быть различным в зависимости от расстояния между корпусами: входной анодный стояк 6, прилегающий к удаленному корпусу 2, 35-40°/о, выходной анодный стояк 7, прилегающий к удаленному корпусу 2, 10-15°/о, входной анодный стояк 8, прилегающий к ближнему корпусу 5, 30-35%, выходной анодный стояк 8, прилегающий к ближнему корпусу 5, 15-20%.J f У Это достигается за счет подключения к обводному пакету 1, прилегающему к удаленному
корпусу 2, меньшего количества натодиых стержнеи, чем к противоположному обводному пакету 4.
Формула изобретения
Способ ошиновки алюмнииевых электролизеров с двусторонним токоподводом при однопядном продольном расположении электролизеров в корпусе и неодинаковом расстоянии до соседних корпусов, включающий неравномерное распределение тока по анодным стоякам, отличающийся тем, что, с целью уменьшения
перекоса зеркала жидкого алюминия, (клаблеиия интенсивности циркуляции последнего м повышения технико-экономических показателей процесса электролиза, распределение тока по анолным стоякам осуществляют в следую1цем количестве (в процентах от с щегс/ тока): ,
Прилегающий к удаленноЛу
корпусу анодный стояк
входной 35 - 40
выходной 10-15
Прилегающий к ближнему
корпусу анодный стояк
входной 30-35
выходной 15-20
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ОШИНОВКА АЛЮМИНИЕВОГО ЭЛЕКТРОЛИЗЕРА | 2003 |
|
RU2259427C2 |
ОШИНОВКА АЛЮМИНИЕВОГО ЭЛЕКТРОЛИЗЕРА | 2000 |
|
RU2169797C1 |
ОШИНОВКА ЭЛЕКТРОЛИЗЕРА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ АЛЮМИНИЯ | 1998 |
|
RU2162901C2 |
СПОСОБ ОШИНОВКИ АЛЮЛ1ИНИЕВЫХ ЭЛЕКТРОЛИЗЕРОВ С ДВУСТОРОННИМ ТОКОПОДВОДОМ к АНОДУ | 1972 |
|
SU356312A1 |
ОШИНОВКА АЛЮМИНИЕВОГО ЭЛЕКТРОЛИЗЕРА | 2003 |
|
RU2255147C2 |
ОШИНОВКА АЛЮМИНИЕВОГО ЭЛЕКТРОЛИЗЕРА | 2003 |
|
RU2281989C2 |
ОШИНОВКА АЛЮМИНИЕВЫХ ЭЛЕКТРОЛИЗЕРОВ ПРОДОЛЬНОГО РАСПОЛОЖЕНИЯ | 2012 |
|
RU2548352C2 |
ОШИНОВКА МОЩНЫХ АЛЮМИНИЕВЫХ ЭЛЕКТРОЛИЗЕРОВ | 2004 |
|
RU2255148C1 |
ОШИНОВКА ЭЛЕКТРОЛИЗЕРА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ АЛЮМИНИЯ | 1999 |
|
RU2164557C2 |
ОШИНОВКА ЭЛЕКТРОЛИЗЕРА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ АЛЮМИНИЯ | 2012 |
|
RU2505626C1 |
8
±
.в
г/
Авторы
Даты
1977-12-05—Публикация
1972-03-29—Подача