Изобретение относится к очистке металлических поверхностей, а именно к составам для растворения отложений накипи, и может быть использовано ДД1Я отмывки теплообменников,кот-
лов, бойлеров, подогревателей,конденсаторов и другого оборудования.
Цель изобретения - улучшение моющей способности состава за счет повышения скорости удаления отложений и снижения его коррозионной активности.
Состав для очистки металлических поверхностей от отложений содержит соляную кислоту и ингибиторы коррозии и в качестве поверхностно-активного вещества - полиорганосилоксан общей формулы
где R - алкил с числом углеродных атомов от 1 до 4;
и 3-700,
при следующем соотношении компонентов, мас.%:
В качестве поверхностно-активных веществ в предложенном составе используют полиорганосилоксаны, например, полиметилсилоксан ПМС-3, поли- метилполисилоксановые жидкости ШС-154А (ТУ-6-02-584-79), ПМС-200А (МРТУ 6-02-260-63), ПМС-ЗОО (ГОСТ-1 1356-72), ПМС-1000А (МРТУ 6-02-584- 75), ПМС-ЮО, IIMC-400, жидкости крем- нийорганические 131-75, 115-99 (ТУ 602-584-75). 1
Полиорганосилоксаны вводят в предлагаемый состав в чистом виде (жидкие полимеры) и в виде водньсх растворов и эмульсий.
В качестве ингибиторов коррозии в предлагаемом составе в,зависимости от применяемых конструкционных материалов, подлежащих очистке, могут быть использованы широко применяемые ингибиторы, например уротропин, ПБ-5, каптакс, катапин. И-1-Е,
-2-В, тиосульфат натрия, КИ-1, М-1, тиомочевина, гидроксиламин или их смеси в известных соотношениях, в количестве 0,5,,,. 1,2 мас.%.
Примеры. Предлагаемый состав получают путем растворения в воде компонентов в следующей последовательности: поверхностно-активное вещество - полиорганосилоксан, например ПМС-1000А, ингибиторы коррозии, например ПБ-5, уротропин, затем соляная кислота при любой температуре, например 20 С.
С целью проверки пеногасящего действия состава в лабораторных условиях готовили 18 растворов, содержащий каждый соляную кислоту 1,3 и 5 мас.%, ингибиторы коррозии ПБ-5 и уротропин и отличающиеся друг от друга содержанием полиорганосилок- сана ПМС-1000А, равным в каждой смеси соответственно, мас.%: О, 0,0001, 0,001, 0,01 и 0,1, валериановой Cj- 0,05% и капроновой 0,2% кислот, а также содержанием воды,, добавляемой до 100% в каждом растворе.
Для получения данных о пенообра- зовании одинаковые навески 3 г растворяли в этих растворах и замеряли максимальный объем образующейся над уровнем жидкости пены.
Полученные результаты, подсчи- танные по среднему из 6 определе- НИИ, сведены в табл.1.
Как видно из представленных в таблице данных, добавка 0,0001... 0,1 мас.% полиорганосилоксана ПМС1000А в ингибированную соляную кислоту весьма значительно снижает пе- нообразование (2....28 раз) и более эффективно по сравнению с известными С j и Cg (при их концентрации соответственно 0,05 и 0,2 мас.%) обеспечивающих снижение пенообразования при значительных расходах только в 4-5 раз.
Для оценки растворяющей способности и коррозионной активности состава по отношению к конструкционным металлам в лабораторных условиях готовят водные растворы, содержащие 1,3 и 5 мас,% соляной кислоты, стимуляторы коррозии (трехвалентное железо и двухвалентную медь), ингибиторы коррозии (уротропин 0,5% + ПБ-5 0,5% и ПБ-5 0,5% + каптакс 0,01%), отличающиеся друг от друга содержа
3.
нием полиорганосилоксана ПМС-1000А, равны в каждой смеси соответственно 0; 0,001; 0,01 и 0,1%.
Для получения данных о скорости коррозии латуни ЛО-70-1 и стали 20 измеряли потерю веса полированных образцов указанных материалов в данных растворах. Отношение объема рас вора к поверхности образцов составляло 6,6 МП на 1 см .
Для исследования эффективности состава по отношению к карбонатным отложениям металлические образцы с карбонатными отложениями, толщиной 2,5 мм помещают в 200 мл приготовлен ного раствора при 20...25 с. Циркуляцию раствора осуществляют естественным путем за счет выделяющегося углекислого газа. Соотношение объема раствора к поверхности образца сос ; авляет 9,6 мл на 1 см . Через 160... 21 мин металлический образец первоначально покрытый отложениями, полностью очищается; поверхность образца становится гладкой.
Результаты по растворению карбонатных отложений и коррозионной активности состава при различных соотношениях компонентов представлены в табл.2.
Как видно из представленных в таблице данных, растворение карбонатных отложений предлагаемым составом происходит при меньшей концентрации поверхностно-активного вещества (полиорганосилоксана) по сравнению с известным (валериановой и капроновой кислотами). Растворение отложений происходит при комнатной температуре (20...). Время растворения отложений в составе, содержащем 1,3 и 5% соляной кислоты без ПАВ, составляет 160...45 мин, в присутствии полиорганосилоксана сокращается в 1,7...2,4 раза.
835124
Скорость коррозии металла при использовании предложенного состава для латуни ЛО-70-1 в ,6...2,1 и стали 20 в 1,5... 1,8 раза ниже,чем при использовании известного состава. Введенный в предложенный состав полиорганосилоксан существенно способствует понижению коррозионной активности раствора по отношению к металлам в присутствии известных ингибиторов. В известном составе, содержащем валериановую и капроновую кислоты и ингибиторы коррозии, скорость коррозии не снижается.
-5
fO
15
Формула изобретения
Состав для очистки металлических поверхностей от отложений, содержащий соляную кислоту, ингибитор коррозии, поверхностно-активное вещество и воду, отличающийся тем, что, с целью улучшения моющей способности состава за счет повыше- ния скорости удаления отложений и снижения его коррозионной активности, в качестве поверхностно-активного вещества он содержит полиорганосилоксан общей формулы
35
0
где R - алкил с числом углеродных атомов от 1 до 4}
h 3-700, при следующем соотношении компонентов, мас.%:
5
Соляная кислота Ингибитор коррозии ПолиорганосилоксанВода
1,000 - 5,000 0,500 - 1,200
0,001 - 0,100 Остальное
Известный
Валериане- 0,05 вая Cg и капроновая Сб 0.2
ПМС-1000А
0,1
0,01
0,001
0,1
Таблица 1
Таблица 2
100
100
вая + капроновая кислоты0,05 + 0,2
ПМС-1000А
0,1
0,01
0,001
3 0,5 + 0,01
0,1 0,01
0,001
5 0,5 +0,01
0,1
0,01
0,001
8
Продолжение табл.2
100
100
100
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ очистки металлического оборудования | 1970 |
|
SU461668A1 |
Способ очистки теплообменных поверхностей от накипи | 1986 |
|
SU1366858A1 |
Способ очистки теплообменной поверхности от карбонатных отложений | 1990 |
|
SU1746203A1 |
Препарат для удаления накипи и очистки внутренних поверхностей теплоэнергетического и технологического оборудования от накипных отложений | 2020 |
|
RU2738662C1 |
Композиция для растворения коррозионных отложений | 2016 |
|
RU2627377C1 |
СОСТАВ ДЛЯ УДАЛЕНИЯ НАКИПИ | 2013 |
|
RU2515829C1 |
СПОСОБ ОЧИСТКИ ПАРОВЫХ КОТЛОВ | 1999 |
|
RU2150645C1 |
МНОГОФУНКЦИОНАЛЬНЫЙ КИСЛОТНЫЙ СОСТАВ ДЛЯ ОБРАБОТКИ ПРИЗАБОЙНОЙ ЗОНЫ ПЛАСТА И СПОСОБ КИСЛОТНОЙ ОБРАБОТКИ ПРИЗАБОЙНОЙ ЗОНЫ ПЛАСТА | 2014 |
|
RU2572401C2 |
СОСТАВ ДЛЯ УДАЛЕНИЯ НАКИПИ С ТЕПЛООБМЕННЫХ ПОВЕРХНОСТЕЙ | 2010 |
|
RU2443637C2 |
СОЛЯНОКИСЛОТНЫЙ СОСТАВ ДЛЯ ОБРАБОТКИ И РАЗГЛИНИЗАЦИИ ПРИЗАБОЙНОЙ ЗОНЫ ПЛАСТА | 2009 |
|
RU2389750C1 |
Изобретение касается очистки металлических поверхностей, относится к составам для растворения отложений накипи, может быть использовано для отмывки теплообменников,котлов, бойлеров, подогревателей, конденсаторов и другого оборудования и позволяет улучшить мокщую способность состава за счет повышения скорости удаления отложений и снижения его коррозионной активности. В состав входят следующие компоненты, мас.%: соляная кислота 1-5; ингибитор коррозии 0,5-1,2; полиорганоси- локсан 0,001-0,1; вода остальное. Состав содержит полиорганосилоксан общей формулы R r-R п R B-SiO- I R -Si-0- R -Si-Я S i W где R - алкил с n 3-700. 2 табл.
МОЮЩЕЕ ВЕЩЕСТВО | 0 |
|
SU231556A1 |
Походная разборная печь для варки пищи и печения хлеба | 1920 |
|
SU11A1 |
Состав для очистки металлических поверхностей от накипи | 1978 |
|
SU724451A1 |
Авторы
Даты
1987-01-15—Публикация
1985-01-11—Подача