Состав для очистки металлических поверхностей от отложений Советский патент 1987 года по МПК F28G9/00 C23F11/04 

Описание патента на изобретение SU1283512A1

Изобретение относится к очистке металлических поверхностей, а именно к составам для растворения отложений накипи, и может быть использовано ДД1Я отмывки теплообменников,кот-

лов, бойлеров, подогревателей,конденсаторов и другого оборудования.

Цель изобретения - улучшение моющей способности состава за счет повышения скорости удаления отложений и снижения его коррозионной активности.

Состав для очистки металлических поверхностей от отложений содержит соляную кислоту и ингибиторы коррозии и в качестве поверхностно-активного вещества - полиорганосилоксан общей формулы

где R - алкил с числом углеродных атомов от 1 до 4;

и 3-700,

при следующем соотношении компонентов, мас.%:

В качестве поверхностно-активных веществ в предложенном составе используют полиорганосилоксаны, например, полиметилсилоксан ПМС-3, поли- метилполисилоксановые жидкости ШС-154А (ТУ-6-02-584-79), ПМС-200А (МРТУ 6-02-260-63), ПМС-ЗОО (ГОСТ-1 1356-72), ПМС-1000А (МРТУ 6-02-584- 75), ПМС-ЮО, IIMC-400, жидкости крем- нийорганические 131-75, 115-99 (ТУ 602-584-75). 1

Полиорганосилоксаны вводят в предлагаемый состав в чистом виде (жидкие полимеры) и в виде водньсх растворов и эмульсий.

В качестве ингибиторов коррозии в предлагаемом составе в,зависимости от применяемых конструкционных материалов, подлежащих очистке, могут быть использованы широко применяемые ингибиторы, например уротропин, ПБ-5, каптакс, катапин. И-1-Е,

-2-В, тиосульфат натрия, КИ-1, М-1, тиомочевина, гидроксиламин или их смеси в известных соотношениях, в количестве 0,5,,,. 1,2 мас.%.

Примеры. Предлагаемый состав получают путем растворения в воде компонентов в следующей последовательности: поверхностно-активное вещество - полиорганосилоксан, например ПМС-1000А, ингибиторы коррозии, например ПБ-5, уротропин, затем соляная кислота при любой температуре, например 20 С.

С целью проверки пеногасящего действия состава в лабораторных условиях готовили 18 растворов, содержащий каждый соляную кислоту 1,3 и 5 мас.%, ингибиторы коррозии ПБ-5 и уротропин и отличающиеся друг от друга содержанием полиорганосилок- сана ПМС-1000А, равным в каждой смеси соответственно, мас.%: О, 0,0001, 0,001, 0,01 и 0,1, валериановой Cj- 0,05% и капроновой 0,2% кислот, а также содержанием воды,, добавляемой до 100% в каждом растворе.

Для получения данных о пенообра- зовании одинаковые навески 3 г растворяли в этих растворах и замеряли максимальный объем образующейся над уровнем жидкости пены.

Полученные результаты, подсчи- танные по среднему из 6 определе- НИИ, сведены в табл.1.

Как видно из представленных в таблице данных, добавка 0,0001... 0,1 мас.% полиорганосилоксана ПМС1000А в ингибированную соляную кислоту весьма значительно снижает пе- нообразование (2....28 раз) и более эффективно по сравнению с известными С j и Cg (при их концентрации соответственно 0,05 и 0,2 мас.%) обеспечивающих снижение пенообразования при значительных расходах только в 4-5 раз.

Для оценки растворяющей способности и коррозионной активности состава по отношению к конструкционным металлам в лабораторных условиях готовят водные растворы, содержащие 1,3 и 5 мас,% соляной кислоты, стимуляторы коррозии (трехвалентное железо и двухвалентную медь), ингибиторы коррозии (уротропин 0,5% + ПБ-5 0,5% и ПБ-5 0,5% + каптакс 0,01%), отличающиеся друг от друга содержа

3.

нием полиорганосилоксана ПМС-1000А, равны в каждой смеси соответственно 0; 0,001; 0,01 и 0,1%.

Для получения данных о скорости коррозии латуни ЛО-70-1 и стали 20 измеряли потерю веса полированных образцов указанных материалов в данных растворах. Отношение объема рас вора к поверхности образцов составляло 6,6 МП на 1 см .

Для исследования эффективности состава по отношению к карбонатным отложениям металлические образцы с карбонатными отложениями, толщиной 2,5 мм помещают в 200 мл приготовлен ного раствора при 20...25 с. Циркуляцию раствора осуществляют естественным путем за счет выделяющегося углекислого газа. Соотношение объема раствора к поверхности образца сос ; авляет 9,6 мл на 1 см . Через 160... 21 мин металлический образец первоначально покрытый отложениями, полностью очищается; поверхность образца становится гладкой.

Результаты по растворению карбонатных отложений и коррозионной активности состава при различных соотношениях компонентов представлены в табл.2.

Как видно из представленных в таблице данных, растворение карбонатных отложений предлагаемым составом происходит при меньшей концентрации поверхностно-активного вещества (полиорганосилоксана) по сравнению с известным (валериановой и капроновой кислотами). Растворение отложений происходит при комнатной температуре (20...). Время растворения отложений в составе, содержащем 1,3 и 5% соляной кислоты без ПАВ, составляет 160...45 мин, в присутствии полиорганосилоксана сокращается в 1,7...2,4 раза.

835124

Скорость коррозии металла при использовании предложенного состава для латуни ЛО-70-1 в ,6...2,1 и стали 20 в 1,5... 1,8 раза ниже,чем при использовании известного состава. Введенный в предложенный состав полиорганосилоксан существенно способствует понижению коррозионной активности раствора по отношению к металлам в присутствии известных ингибиторов. В известном составе, содержащем валериановую и капроновую кислоты и ингибиторы коррозии, скорость коррозии не снижается.

-5

fO

15

Формула изобретения

Состав для очистки металлических поверхностей от отложений, содержащий соляную кислоту, ингибитор коррозии, поверхностно-активное вещество и воду, отличающийся тем, что, с целью улучшения моющей способности состава за счет повыше- ния скорости удаления отложений и снижения его коррозионной активности, в качестве поверхностно-активного вещества он содержит полиорганосилоксан общей формулы

35

0

где R - алкил с числом углеродных атомов от 1 до 4}

h 3-700, при следующем соотношении компонентов, мас.%:

5

Соляная кислота Ингибитор коррозии ПолиорганосилоксанВода

1,000 - 5,000 0,500 - 1,200

0,001 - 0,100 Остальное

Известный

Валериане- 0,05 вая Cg и капроновая Сб 0.2

ПМС-1000А

0,1

0,01

0,001

0,1

Таблица 1

Таблица 2

100

100

вая + капроновая кислоты0,05 + 0,2

ПМС-1000А

0,1

0,01

0,001

3 0,5 + 0,01

0,1 0,01

0,001

5 0,5 +0,01

0,1

0,01

0,001

8

Продолжение табл.2

100

100

100

Похожие патенты SU1283512A1

название год авторы номер документа
Способ очистки металлического оборудования 1970
  • Фошко Л.С.
  • Синица И.Т.
SU461668A1
Способ очистки теплообменных поверхностей от накипи 1986
  • Машанов Анатолий Владимирович
  • Кошкина Каплана Аркадьевна
  • Петров Валерий Витальевич
  • Микушинский Андрей Евгеньевич
  • Баранов Семен Гадильевич
SU1366858A1
Способ очистки теплообменной поверхности от карбонатных отложений 1990
  • Цейтленок Евгений Абрамович
  • Гойхман Марк Наумович
SU1746203A1
Препарат для удаления накипи и очистки внутренних поверхностей теплоэнергетического и технологического оборудования от накипных отложений 2020
  • Жариков Михаил Геннадьевич
  • Салпагаров Руслан Юсуфович
RU2738662C1
Композиция для растворения коррозионных отложений 2016
  • Лавров Мстислав Игоревич
RU2627377C1
СОСТАВ ДЛЯ УДАЛЕНИЯ НАКИПИ 2013
  • Вайнапель Марк Львович
  • Чаусов Фёдор Фёдорович
RU2515829C1
СПОСОБ ОЧИСТКИ ПАРОВЫХ КОТЛОВ 1999
  • Янковский Николай Андреевич
  • Туголуков Александр Владимирович
  • Степанов Валерий Андреевич
  • Кравченко Борис Васильевич
  • Островская Алина Ивановна
  • Заугольникова Евгения Анатольевна
  • Лозовая Валентина Ивановна
  • Литовченко Нина Ильинична
  • Шерстюков Дмитрий Николаевич
  • Супрун Галина Григорьевна
  • Фоменко Сергей Дмитриевич
  • Базулук Константин Борисович
  • Бурсаков Виктор Иванович
  • Пяткин Станислав Федорович
RU2150645C1
МНОГОФУНКЦИОНАЛЬНЫЙ КИСЛОТНЫЙ СОСТАВ ДЛЯ ОБРАБОТКИ ПРИЗАБОЙНОЙ ЗОНЫ ПЛАСТА И СПОСОБ КИСЛОТНОЙ ОБРАБОТКИ ПРИЗАБОЙНОЙ ЗОНЫ ПЛАСТА 2014
  • Федоренко Виталий Юрьевич
  • Петухов Алексей Сергеевич
  • Беспалов Михаил Вячеславович
  • Булыгина Татьяна Владимировна
  • Заров Андрей Анатольевич
  • Галиев Азат Аглямутдинович
RU2572401C2
СОСТАВ ДЛЯ УДАЛЕНИЯ НАКИПИ С ТЕПЛООБМЕННЫХ ПОВЕРХНОСТЕЙ 2010
  • Хоменко Андрей Павлович
  • Каргапольцев Сергей Константинович
  • Гозбенко Валерий Ерофеевич
  • Руссавская Наталья Владимировна
  • Розенцвейг Игорь Борисович
  • Левковская Галина Григорьевна
  • Якимова Галина Анатольевна
  • Сосновская Нина Геннадьевна
  • Корчевин Николай Алексеевич
RU2443637C2
СОЛЯНОКИСЛОТНЫЙ СОСТАВ ДЛЯ ОБРАБОТКИ И РАЗГЛИНИЗАЦИИ ПРИЗАБОЙНОЙ ЗОНЫ ПЛАСТА 2009
  • Миков Александр Илларионович
  • Шипилов Анатолий Иванович
RU2389750C1

Реферат патента 1987 года Состав для очистки металлических поверхностей от отложений

Изобретение касается очистки металлических поверхностей, относится к составам для растворения отложений накипи, может быть использовано для отмывки теплообменников,котлов, бойлеров, подогревателей, конденсаторов и другого оборудования и позволяет улучшить мокщую способность состава за счет повышения скорости удаления отложений и снижения его коррозионной активности. В состав входят следующие компоненты, мас.%: соляная кислота 1-5; ингибитор коррозии 0,5-1,2; полиорганоси- локсан 0,001-0,1; вода остальное. Состав содержит полиорганосилоксан общей формулы R r-R п R B-SiO- I R -Si-0- R -Si-Я S i W где R - алкил с n 3-700. 2 табл.

Формула изобретения SU 1 283 512 A1

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1987 года SU1283512A1

МОЮЩЕЕ ВЕЩЕСТВО 0
  • Д. Н. Поспелов, Б. А. Шиманский, В. П. Гун, А. А. Згин,
  • В. А. Дмитриева, И. С. Сухотерин, Н. Т. Наталюк, Ю. И. Лазаренко, А. А. Воронов, О. Г. Корчинский А. В. Чередников
SU231556A1
Походная разборная печь для варки пищи и печения хлеба 1920
  • Богач Б.И.
SU11A1
Состав для очистки металлических поверхностей от накипи 1978
  • Смирнова Нина Сергеевна
  • Литвин Аркадий Павлович
SU724451A1

SU 1 283 512 A1

Авторы

Синица Иван Трофимович

Фошко Лев Соломонович

Даты

1987-01-15Публикация

1985-01-11Подача