1
Изобретение относится к механизмам подачи толкающего типа для окорочных, зачистных и сучкорезных станков с поштучной продольной подачей древесины и может быть применено в лесной промышленности. Известны шаговые конвейеры для подачи бревен к окорочному станку, включающие раму, несущую каретку и подвижный относительно последней захват, связанные между собой шарнирно-рычажной системой. Каретка жестко соединена с толкателем, расположенным внутри захвата.
Эти конвейеры сложны в изготовлении, ненадежны в эксплуатации и металлоемки.
Цель изобретения - повышение надежности конвейера в работе.
Достигается это тем, что захват связан с корпусом каретки посредством двух взаимодействующих фиксаторов, один из которых укреплен на корпусе каретки, а другой - на захвате.
Целесообразно фиксатор, укрепленный на корпусе каретки, выполнять в виде неподвижного упора, а фиксатор, установленный на захвате, - в виде П-образного, двуплечего, юдпружиненного рычага,- причем на раме установить кронштейн со штырем, взаимодействующим с большим плечом рычага, меньшее плечо которого взаимодействует с упором.
На фиг. 1 изображен предложенный шаговый конвейер, вид сбоку; на фиг. 2 - сечение по А-А на фиг. 1.
Конвейер состоит из рамы 1 с лотком 2 для размещения обрабатываемых бревен и направляющих 3, в которых на роликах 4 установлена каретка 5 с возможностью возвратно-поступательного перемещения посредством цепного привода 6. Каретка 5 жестко соедипена с толкателем 7, расположенным внутри подвижного относительно каретки захвата 8, выполненного в виде П-образной балки с центрирующим конусом 9 на конце, которая опирается на ролики 10, смонтированные при
помощи кронштейнов 11, 12 на корпусе каретки 5.
На захвате 8 укреплен фиксатор 13, выполненный в виде поворотного, П-образного, двуплечего рычага, подпружиненного пружиной 14, на одном из плеч которого имеется выступ 15.
На корпусе каретки 5 имеется фиксатор, выполненный в виде неподвижного упора 16, взаимодействующего с выступом 15.
Кроме того, на раме 1 установлены кронштейн 17 с выступом 18, взаимодействующим с большим плечом фиксатора 13, а также упоры 19 и 20, ограничивающие перемещение захвата 8 вдоль конвейера.
Работает шаговый конвейер следующим образом.
При помощи привода 6 каретке 5 сообщается движение, и она перемещается по направляющим 3 рамы 1.
В исходном положении захват 8 связан с кареткой 5 при помощи выступа 15 и упора 16 и перемещается вместе с ней. При движении захват 8 центрирующим конусом 9 протаскивает бревно, лежащее в лотке 2, через режущий орган станка. Пока захват не дойдет до упора 19, фиксатор 13 будет упираться в выступ 18, а выступ 15 - вне взаимодействия с упором 16. Захват 8 останавливается, а толкатель 7 продолжает двигаться вместе с кареткой 5 и проталкивает бревно через режущий орган станка. После того, как бревно пройдет через режущий орган, привод 6 возвращает каретку 5 в крайнее заднее положение, при этом упор 20 останавливает каретку 5 в положении, обеспечивающем сцепление выступа 15 с упором 16 с помощью пружины 14 и жесткое соединение захвата 8 с кареткой 5.
В это время в лоток 2 подается очередное бревно, и цикл повторяется.
Предмет изобретения
1. Шаговый конвейер преимущественно для подачи бревен к окорочному станку, содержащий раму, несущую каретку, жестко соединенную с толкателем, расположенным внутри подвижного относительно каретки захвата,
отличающийся тем, что, с целью повыщения надежности конвейера в работе, захват связан с корпусом каретки посредством двух взаимодействующих фиксаторов, один из которых укреплен на корпусе каретки, а другой -на захвате.
2. Конвейер по п. 1, отличающийся тем, что фиксатор, укрепленный на корпусе каретки, выполнен в виде неподвижного упора, а фиксатор, укрепленный на захвате,- в виде
П-образного, двуплечего, подпружиненного рычага, причем на раме установлен кронштейн со штырем, взаимодействующим с большим плечом рычага, меньшее плечо которого взаимодействует с упором.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТРОЙСТВО для ЦЕНТРИРОВАНИЯ БРЕВЕН В ОКОРОЧНОМ СТАНКЕ | 1971 |
|
SU305996A1 |
Многопильный станок для продольной распиловки короткомерных бревен | 1982 |
|
SU1066804A1 |
ШАГОВЫЙ ТРАНСПОРТЕР | 1971 |
|
SU307947A1 |
Окорочный станок | 1985 |
|
SU1240588A1 |
Устройство для сортировки и укладки в накопители длинномерных изделий | 1986 |
|
SU1523500A1 |
УСТРОЙСТВО для ПОШТУЧНОЙ ПОДАЧИ БРЕВЕН КАРЕТКУ ОКОРОЧНОГО СТАНКАНА | 1972 |
|
SU352819A1 |
Устройство для электроконтактной резки | 1983 |
|
SU1115865A1 |
Конвейер для сортировки длинномерных грузов | 1971 |
|
SU716933A1 |
Устройство для подачи бревен к окорочному станку | 1975 |
|
SU595153A1 |
Поточная линия для обработки изделий | 1982 |
|
SU1081101A1 |
Авторы
Даты
1975-02-28—Публикация
1971-10-25—Подача