(54) ШИХТА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОГНЕУПОРНОГО МАТЕРИАЛА
| название | год | авторы | номер документа |
|---|---|---|---|
| ВЫСОКОТЕМПЕРАТУРНЫЙ ОГНЕУПОРНЫЙ ЭЛЕКТРОИЗОЛЯЦИОННЫЙ ТЕРМОСТОЙКИЙ МАТЕРИАЛ | 1972 |
|
SU348533A1 |
| Способ получения смесей высокодисперсных гетерофазных порошков на основе карбида бора | 2018 |
|
RU2683107C1 |
| Способ получения огнеупорной смеси, содержащей нитрид бора | 2021 |
|
RU2778748C2 |
| Шихта для изготовления огнеупорного электроизоляционного материала | 1973 |
|
SU461084A1 |
| Шихта для изготовления огнеупорного материала | 1980 |
|
SU925914A1 |
| ЭЛЕКТРОИЗОЛЯЦИОННЫЙ ТЕРМОСТОЙКИЙ ОГНЕУПОРНЫЙ МАТЕРИАЛ | 1972 |
|
SU346289A1 |
| СОСТАВ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КЕРАМИЧЕСКОГО МАТЕРИАЛА | 2003 |
|
RU2243954C2 |
| СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ БЕЗУСАДОЧНОГО НАНОМОДИФИЦИРОВАННОГО КОНСТРУКЦИОННОГО КЕРАМИЧЕСКОГО МАТЕРИАЛА | 2013 |
|
RU2542073C1 |
| СПЕЧЕННЫЙ ОГНЕУПОРНЫЙ МАТЕРИАЛ НА ОСНОВЕ КАРБИДА КРЕМНИЯ С НИТРИДОМ КРЕМНИЯ В КАЧЕСТВЕ СВЯЗУЮЩЕГО ВЕЩЕСТВА | 2009 |
|
RU2496745C2 |
| ВЫСОКОТЕМПЕРАТУРНАЯ КЛЕЕВАЯ КОМПОЗИЦИЯ | 2004 |
|
RU2288201C2 |
1
Изобретение относится к области порошковой метаЛЛургии и может быть использовано при изготовлении футеровочных плит для металлургических печей, химических an-naipaTOiB и фасонных изделий, применяющихся в качестве огнеупорных и электроизоляциониых деталей в различных устройствах новой техники.
Известна шихта для изготовления огнеупорного материала, состоящая из карбида кремния, карбида бора и нитрида бора.
Цель изобретения - повьииение ее cToiiiKOсти нротив тепло1вого удара.
Предлагаемая шихта для изготовления огнеупорного материала отличается от известной тем, что в нее введен бо1рный ангидрид при следующем соотношении компонентов, вес. %: :
Карбид кремния18-25
Нитрид бора31-32
Борный ангидрид3-6
Карбид бораОстальное
Изделия получают нутем смешивания порошков нитрида бора, карбида кремния, «арбида бора и борного ангидрида в течение 18 час, замешивания полученной шихты на 6%-ном растворе каучука, прессования загоTOiBOK из шихты и спекания их в лечи соПротивления в засыпке из порошка нитрида бора в токе азота в течение 0,5-2 час при 2100- 2250°С.
Введение борного ангидрида в состав предлагаемой шихты позволяет освободиться от свободного уг.терода, который способствует увеличению пористости -изделий и образованию в них сердцевины из карбидов бора н кремния, что приводит к созданию трещин и TOCTV . Таким образом, введение борного авгидрида приводит к снижению технологического брака. Количество теилосмен при нагреве изделий до 1500°С с последующим охлаждением в воде 40.
15
Предмет изобретения
Шихта для изготовления огнеупорного материала, содержащая карбид бора, карбид кремния и нитрид бора, отличающаяся тем, что, с нелыо новышения стойкости против теплового удара, в нее введен борный ангидрид при следующем соотношении компонентов, вес. %:
Карбид кремния18-25
Нитрид бора31-32
Борный антидрид3-6
Карбид бораОстальное
