1
Изобретение относится к технике термической обработки, в том числе сушки сыпучих материалов и может найти применение в горнодобывающей, перерабатывающей и др. отраслях промышленности.
Известные установки для термообработки сыпучих материалов содержат niaxTy, разделенную в верхней части вертикальной перегородкой и снабженную в средней части профилированными отсасывающими соплами.
Цель изобретения - регулирование фракционного состава сепарируемого материала.
Указанная цель достигается тем, что в шахте под отсасывающими соплами размещена газораспределительная решетка в виде щелевых колосников, укрепленных по торцам с помощью крюков на шарнирно-рычажных механизмах пантографов, подсоединенных одним концом к приводу возвратно-поступательного перемещения. Крюки укреплены на осях центральных шарниров пантографов, снабженных опорными роликами для перемещения по горизонтальным направляющим. Над шарнирнорычажными механизмами пантографов установлены отбойные козырьки.
На фиг. 1 схематически изображена описываемая установка, поперечный разрез; на фиг. 2 - разрез по А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - газораспределительная решетка с шарнирнорычажным механизмом пантографа; на фиг.
4 - подвеска колосников и механизма пантографа; на фиг. 5 - разрез по Б-Б на фиг. 4. Установка содержит шахту 1, магистраль 2 для теплоносителя, верхний 3 и нижний 4
вводы теплоносителя, профилированные отсасывающие сопла 5, пневмотрубу 6, газораспределительную решетку 7 из колосников 8, привод 9, циклон 10 с разгрузочным устройством И и конвейером 12 для мелкой фракции,
разгрузочное устройство 13 и конвейер 14 для крупной фракции, шарнирио-рычажные механизмы пантографов 15 с жесткими креплениями 16, направляющими 17 и тягами 18, отбойные козырьки 19. Шарпирно-рычажныс механизмы снабжены крюками 20, укрепленными на осях 21 центральных шарниров, имеющи: :п опорные ролики 22 с пазами 23.
Обрабатываемый материал, например асбестовая руда, поступает сверху в шахту 1, где
подвергается воздействию теплоносителя, который подают из магистрали 2 через верхпий 3 и нижний 4 вводы. Мелкая фракция руды и асбестовое волокно отсасываются через профилированные сопла 5, досушиваются в пневмотрубе 6 и поступают в циклон 10. Из циклона 10 высушенный материал с помощью разгрузочного устройства 11 подают на конвейер 12. Крупная фракция руды падает на дно шахты и выгружается через разгрузочное устройство 13 на конвейер 14.
Восходящий в шахте 1 поток теплоносителя, поступающего через ввод 4, регулируют с помощью щелевой газораспределительной решетки 7, набранной из колосников 8, зазоры между которыми изменяют путем перемещения их в поперечном направлении. Равномерное перемещение колосников 8 обеспечивается применением двух шарнирно-рычажных механизмов пантографов 15, имеющих на одном конце жесткое крепление 16 к стенке шахты 1 и на другом конце - тягу 18, связанную с приводом 9. Механизмы защищены отбойными козырьками 19. На осях 21 центральных шарниров, перемещающихся по направляющим 17 при помощи опорных роликов 22 с пазами 23, укреплены крюки 20, на которых свободно подвешены колосники 8.
Таким образом, увеличивая или уменьшая размер щелей между колосниками 8 с помощью шарнирно-рычажных механизмов пантографов 15, подключенных к приводу 9 возвратно-поступательного перемещения, можно оперативно управлять количеством сепарируемой мелкой фракции и улучшить качество их сушки.
Предмет изобретения
1.Установка для термообработки сыпучих материалов, например асбестовых руд, содержащая шахту, разделениу о в верхней части вертикальной перегородкой и снабженную в ее средней части профилированными отсасываюшими соплами, отличающаяся тем, что, с целью регулирования фракционного состава сепарируемого материала, в шахте под отсасывающими соплами размещена газораспределительная решетка в виде щелевых колосников, укрепленных по торцам с помощью крюков на шарнирно-рычажных механизмах пантографов, подсоединенных одним концом к приводу возвратно-поступательного перемещения.
2.Установка по н. 1, отличающаяся тем, что крюки укреплены на осях центральных щарниров нантографов, снабженных опорными роликами для перемещения по горизонтальным направляющим.
3.Установка по пп. 1 и2, отличающаяс я тем, что, с целью повышения надежности, над шарнирно-рычажными механизмами пантографов установлены отбойные козырьки.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Шахтная сушилка | 1975 |
|
SU568823A1 |
Установка для термообработки сыпучих материалов | 1972 |
|
SU448338A2 |
СПОСОБ СУШКИ АСБЕСТОВЫХ РУД ВО ВЗВЕШЕННОМСОСТОЯНИИ | 1970 |
|
SU276803A1 |
СУШИЛКА ДЛЯ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ | 1999 |
|
RU2164650C1 |
ТЕРМОАЭРОКЛАССИФИКАТОР О.Л.ЧЕРНЫХ | 1994 |
|
RU2082509C1 |
Устройство для тепловой обработки сыпучего материала | 1987 |
|
SU1560953A1 |
Сушильная установка для сыпучих материалов | 1984 |
|
SU1135982A1 |
Обжиговая печь | 1978 |
|
SU750230A1 |
КОМБИНИРОВАННАЯ СУШИЛКА МАТЕРИАЛОВ, СКЛОННЫХ К ОКУСКОВАНИЮ | 1995 |
|
RU2101634C1 |
Установка для сушки пастообразных материалов | 1976 |
|
SU661210A1 |
А-А
r±J ±7
(Риг г
Авторы
Даты
1975-03-05—Публикация
1973-03-16—Подача