Изобретение относится ,к сушильной те.хни,хе и может использоваться для сушки сыпучих материалов, например асбестовой руды. Известны установки для термообработки сыпучих материалов, содержащие шахту для -.тюдсуш.ки материала в падающем слое з прямотоке с теплоносителем, подсоединенную в нижней части к трубопроводу свежего теллоносителя для досушки крупных фракиий в противоточном режиме, и пневмотрубу для досушки мелких фракций. Однако эти устройства отличаются больШ1ИШ габаритными размерами и малой производительностью. Изобретение имеет своей целью повышение производительности и ком-пактности установ ки. Это достигается тем, что пиевмотруба встроена в верхнюю часть шахты и отделена от ее рабочего объема с помощью вертикальной иерегородки. Наилучшие условия сушки достигаются при высоте перегородки, равной 1/2-1/3 -ВЫСОТЫ шахты. На чертеже изображена предлагаемая установка. Установка содержит шахту 1, загрузочное 2 и разгрузочное 3 устройства для руды, верхний 4 и нижний 5 вводы для топочных газов, колосники 6, вертикальную перегородку 7, зону пoдcyщiки 8, зону 9 сушки, пневмотрубу 10, встроенную в верхней части шахты /, вывод // для теплоносителя и мелких фракций, 12, дымосос 13, конвейеры 14 и 15. Обрабатываемую руду с помощью загрузоч;ного устройства 2 подают в зону подсушки 8, где она двигается в прямотоке с топочными газами, поступающими через верхний ззод 4. Далее руда сушится в зоне 9 в противотоке с толочиыми газами, подаваемыми через нижний ввод 5. Высушенная руда с помощью разгрузочного устройства 3 выгружается «а конвейер 14. Мелкие фракции руды и свободное волокио асбеста, подх1ваченные потоком частично отработанного теплоносителя, увлекаются з пневмотрубу 10, отделенную от рабочего простра;)ства щахты / вертикальной перегородкой 7, высота .которой составляет 1/3-1/2 высоты шахты 1. Из пневмотрубы 10 через вывод 11 материал поступает в циклон 12, где осаждается и разгружается иа конвейер 15, а отработанный теплоноситель дымососом 13 через систему очистки газов выбрасывается в атмосферу. Формула изобретения 1. Установка для термообработки сыпучих материалов, например асбестовых руд, содержащая шахту для подсушки материала в падающем слое в прямотоке с теплоносителем, подсоединенную в нижней части к трубопроводу свежего теплоносителя для досушки крупных фракций .в противоточном режиме, и п.невмотрубу для досушки мелких фракций, отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности и компактности, пневмотруба встроена в верхнюю часть шахты и отделена от ее рабочего объема с помощью вертикальной перегородки.
2. Установка по п. 1, отличающаяся тем, что перегородка имеет высоту, равную 1/3-1/2 высоты шахты.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ АВТОМАТИЧЕСКОГО РЕГУЛИРОВАНИЯПРОЦЕССА СУШКИ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ В СУШИЛАХ,ОБОГРЕВАЕМЫХ ТОПОЧНЫМИ ГАЗАМИ | 1972 |
|
SU453544A1 |
Установка для термообработки сыпучих материалов | 1973 |
|
SU462967A1 |
Способ сушки сыпучих материалов, повышение экологической эффективности шахтных печей и устройство для его осуществления | 2023 |
|
RU2813645C1 |
Шахтная сушилка | 1975 |
|
SU568823A1 |
Сушилка для зернистых материалов | 1991 |
|
SU1815562A1 |
Устройство для регулирования влажности сыпучих материалов | 1973 |
|
SU483659A1 |
Способ сушки высоковлажных сыпучих материалов | 1981 |
|
SU960506A1 |
Пневмосушилка для дисперсных материалов | 1983 |
|
SU1101646A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ СУШКИ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ | 1968 |
|
SU208536A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ДВУХСТАДИЙНОГО ОБЖИГА ГРАНУЛИРОВАННЫХ И ЗЕРНИСТЫХ МАТЕРИАЛОВ | 2001 |
|
RU2214570C2 |
Авторы
Даты
1974-10-30—Публикация
1972-11-24—Подача