Шахтная сушилка Советский патент 1977 года по МПК F26B17/12 

(54) ШАХТНАЯ СУШИЛКА

Изобретение относится к технике сушки и может быть использовано в гориообогатительной и других отраслях промышленности.

Известна шахтная сушилка, содержащая шахту прямоугольного сечения с ярусами колосниковых полок внутри, верхлим загрузочным и нижним разгрузочным устройствами и подключенную к шахте при помош,и окна вневмотрубу 1.

Известная сушилка работает следующим образом: асбестовая руда итоступает через верхнее загрузочное устройство и пересыпается вниз через колосниковые полки, крупные фракции досушиваются в потоке теплоносителя и выводятся через .нижнее разгрузочное устройство, а мелкие фракции отсасываются через окно и досушиваются в пневмотрубе.

Эта сушилка является наиболее близкой к изобретению по своей технической сушности и достигаемом} результату.

Недостатками известной сушилки являются трудность подачи теплоносителя с высокой температурой, вследствие потери механической прочности распушенного волокна и пересушивания свободного кускового :И ИГОЛЬчатого волокна, попадаюш,его в зону высоких температур, что снижает производительность и тепловой КПД.

С целью повышения производительности и теплового КПД, полки, расположенные в

пределах окна, укреплены с наклоном в сторону противолежащей окну стенки, с которой об;разуют зазор, и имеют уменьшающийся от верхней к нижней лолке шаг колосниками, а к нижней кромке окна примыкает газораспределительная решетка, имеющая наклон, противоположный наклону полок.

Кроме того, свободный край газораспределительной решетки размещен от противолежащей окну стенки на меньшем расстоянии, чем зазор между свободными краями наклонных полок и этой же стенкой.

Дополнительная особенность сушилки состоит в том, что пневмотруба выполнена зигзагообразной.

На фиг. 1 схематически изображена предлагаемая С3шилка, вертикальный разрез; на фиг. 2 - разрез по А-А на фиг. 1.

Сушилка содержит вертикальную шахту 1 прямозгольного сечения с горизонтальным) ярусами колосниковых полок 2 . В каждом ярусе |расположение колосников в полке 2 взаимноперпендикулярно. В верхней части шахты / раоположеио загрузочное устройство 3.

Под загрузочным устройством 5 укреплены ярусы колосниковых наклонных полок 4 с постепенно уменьшающимся от верхней к нижней полке шагом между колосниками. Ниже наклонных полок 4 расположена наклон)ная газораспределительная решеп а 5, которая так же как и полка 4 примыкает к окну 6 II образует свободным краем с протпзолежащей стенкой шахты зазор, меньший, чем зазор между этой стеккой и свободными краями полок 4. окну 6 подключена зигзагообразная пневмотруба 7. В нижней части шахты / имеется окно 8 для ввода теплоносителя и разгрузочное устройство 9. Сушилка работает следуюш,им образом. Сырая асбестовая руда загрузочным устройством 5 подается в шахту 1 и падает на верхнюю наклонную полку 4. Крупные куски руды и свободного волокна скатываются по этой полке вниз, а мелкие - проваливаются вниз и попадают на следуюш}ю полку с меньшим шагом колосников. Такая классификация происходит на всех полках 4. При скатываиии кусков руды и свободного волокна по наклонным полкам 4 куски руды приобретают большую скорость, чем куски свободного волокна и падают на колосники полок 2. Часть свободного кускового волокна при движении по наклонным полкам 4 ориентир;уется параллельно колосникам и проваливается между .ними, а тасть волокна падает с .наклонных полок 4 на свободный край газораспределительной решетки 5. Более мелкие куски свободного воложна проваливаются между колосниками нижней лолки 4 и также падают на газораспределительную решетку 5. Теплоноситель из топки (на чертгже не показана) с темлературой более 400С через окно 8 поступает под зону горизонтальных ярусов полок 2 и за счет разрежения, создаваемого в верхней части шахты 1 с помошью дымососа (на чертеже не показан), соединенно.о через циклон (.на чертеже не показали), с выходным концом зигзагообразной пневмотрубы 7, поднимается навстречу падающим кускам сырой руды. При падении куски руды распределяются по сечению шахты 1 колосниками полок 2, высушиваются и выводятся из шахты / через разгрузочное устройство 9. Теплоноситель при достижении газораспределительной решетки 5 в результате сушки кусков руды имеет пониженную температуру. Часть теплоносителя проходит через отзерстия решетки 5 и создает .на -ней псевдоожиженный слой материала, в котором преобладает кусковое свободное волокно. Наличие псевдоожиженного слоя способствует иитенсивиому вЫСушиванию и перемеш.ению материала вниз по решетке 5 в пневмотрубу 7. Другая часть теплоносителя отклоняется наклонной газораспределительной решеткой 5 3 сторону зазора, образуемого свободным60 краем последней и стенкой шахты /, скорость движения его возрастает. Проходя в пространстве между свободным краем решет си 5 и стенкой шахты /, теплоноситель попадает в верхнюю зону сушилк г м проходит между ярусами наклонных колосниковых полок 4 через окно 6 в зигзагообразную пневмотрубу 7. При движении между полками 4 теплоноситель захватывает с собой сзободное подпушенное волокно и ВЫНОСИТ его в пневмотрубу 7. В пневмотрубе 7 свободное кусковое и подиушениое волокно (черновой концентрат) двилсутся вниз совместно с теплоносителем. Замедление чернового ко:-шэнтрата осушествляется изгъбами пневмотрубы 7. Высзшенный черновой концентрат совместно с теплоносителем выводится из пневмотрубы 7 IB циклон. Конструкция сушилки позволяет повысить его производительность и тепловой КПД, а также выделять в черновой концентрат как свободное .кусковое, так и подпушенное волокно. Процесс сушки свободного волокна можно вести при требуемой температуре за счет подбора скорости и расхода теплоносителя, что позволяет сохранить его природные физико-химические и физико-механические свойства. Фор м } л а изобретения 1.Шахтная сушилка, преимущественно для асбестовой руды, содепжашая шахту прямоугольного сечения с ярусами ко лосникавых полок ВНутри, верхним загрузочным и нижним разгрузочным устройства ми и подключенную к шахте при помоши окна пневмотрубу, отл.и чающаяся тем, что, с целью повышения производительности и теплового КПД, полки, расиоложениые в пределах окна, укреплены с наклоном в сторону лротиволежашей окну стенки, с которой о.бразуют зазор, и имеют уменьшающийся от верхней к нижней полке шаг между колосника ми, а к нижней кромке окна примыкает газораспределительная решетка, имеюшая наклон, противоположный наклону полок. 2.Сушилка по п. I, отличающаяся тем, что свободный край газораспределительной решетки размешен от противолежашей окну стенки на меньшем расстоянии, чем зазор свободными краями наклонных лолок и этой же стенкой. 3.Сушилка ио пп. 1 и 2, отличающая с я тем, что, пневмотр ба выполнена зигзагообразной. Источник информации, иринятый во внпо,ание лри экспертизе: 1. Авторское свидетельство СССР № 278547, кл. F 26 В 17/10, 1969.

я g 8 « %

а g ij g

j s szaLa A J JL

rfT-firrTO gO-1

11туЖ11№5ияёв а1 8

пспаапиОйзслоаоспппа озапопаассапипспоопсо iQDOODDODDDOnanOODOaDaD

laDaDannnaoDGauDaDGGnDO

Ьппаопапаооаааапоопспп

Dnj ODJLUILDQDLianaQDGGO

.2