1
Изобретение относится к устройствам для измерения температуры в высокотемпературных вращающихся печах цветной и черной металлургии.
Известны устройства для непрерывного измерения температуры в агрессивных средах, например во вращающихся плавильпых печах, содержащие несколько термопар, горячие спаи которых закреплены в изделии из огпеунорного материала на разных расстояниях от разрушающейся поверхности футеровки печи.
Недостаток известных устройств - звдчительная погрешность измерения, связанная с износом футеровки и изделия с термопарами.
Цель изобретения - повышепие точности измерений - достигается тем, что в предлагаемом устройстве в качестве пзделия из огнеунорного материала использована сама футеровка, а каждый горячий спай снабжен наконечником из высоколегированной стали, которому придана форма конуса, сопряженного с полусферой, обращенной в сторону разрушающейся новерхпости футеровки печи, причем радиус полусферы составляет от 0,05 до 0,15 толщины футеровки.
Схема устройства приведена па чертеже.
Наконечники 1 термопар запрессованы в кирпич 2 футеровки, например, вращающейся печи спекания, на разных расстояниях от изнашиваемой поверхности футеровки. Первый. из наконечников контактирует с агрессивной средой (спеком и газом).
Но мере износа футеровки печи наконечпики поочередно вступают в контакт с контролируемой средой, благодаря чему измерение температуры происходит непрерывно.
Горячие спаи 3 термопар закреплены па глубине в несколько миллиметров в паконечпиках из высокотеплопроводного и малоизпащнваемого материала, например высоколегированной стали Х18Н9Т. Форма наконечннков (конус, сопряженный с полусферой) выбрапа такой, чтобы они обеспечпли наибольшпй подвод тепла к спаю и наименьший отвод тепла от боковой поверхности. Радиус полусферы наконечников составляет 0,05- 0,15 толщины футеровки. Дальнейшее увеличение радиуса улучщает рабочие характеристпки устройства, по усложняет крепление наконечников в футеровке.
Такая конструкция устройства позволяет спнзпть погрешпость измерения в статпческих условиях с 16°С (у известного устройства) до
6°С, а инерционность - с 23 до 5 мин.
Предмет изобретения
Устройство для измерения температуры в печи, содержащее несколько термопар, горячие спаи которых закреплены в изделии из огнеупорного материала на разных расстояниях от разрушающейся поверхности футеровки печи, отличающееся тем, что, с целью повышения точности измерений, в качестве изделия из огнеупорного материала использована сама футеровка, а каждый горячий спай снабжен наконечником из высоколегированной стали, которому придана форма конуса, сопряженного с нолусферой, обращенной в сторону разрущающейся поверхности футеровки печи, причем радиус полусферы составляет от 0,05 до 0,15 толщины футеровки.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ТЕРМОПАРА ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ ВЫСОКИХ ТЕМПЕРАТУР В СИЛЬНОМ МАГНИТНОМ ПОЛЕ | 1970 |
|
SU263213A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ ТЕМПЕРАТУРЫ АГРЕССИВНЫХ РАСПЛАВОВ | 1997 |
|
RU2117265C1 |
СТОЙКАЯ К ОКИСЛЕНИЮ И КОРРОЗИИ АУСТЕНИТНАЯ НЕРЖАВЕЮЩАЯ СТАЛЬ, СОДЕРЖАЩАЯ МОЛИБДЕН | 2001 |
|
RU2281345C2 |
ЭЛЕКТРОДУГОВАЯ ПЕЧЬ ПОСТОЯННОГО ТОКА | 2015 |
|
RU2598421C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ ТЕМПЕРАТУРЫ ПОВЕРХНОСТИ ОБЪЕКТА | 1991 |
|
RU2029928C1 |
Устройство для определения температурной точности работы печей | 1983 |
|
SU1136037A2 |
Датчик для измерения температуры в среде расплавленного металла | 2019 |
|
RU2749410C2 |
УСТРОЙСТВО для НЕПРЕРЫВНОГО ТЕРМОЭЛЕКТРИЧЕСКОГО ИЗМЕРЕНИЯ ТЕМПЕРАТУРЫ В АГРЕССИВНЫХ СРЕДАХ | 1969 |
|
SU252957A1 |
Устройство автоматического контроля температуры металла в конвертере | 1976 |
|
SU603856A1 |
ДАТЧИК ТЕМПЕРАТУРЫ | 1972 |
|
SU359539A1 |
Авторы
Даты
1975-03-05—Публикация
1972-04-13—Подача