Устройство для определения температурной точности работы печей Советский патент 1985 года по МПК G01K15/00 

Описание патента на изобретение SU1136037A2

Изобретение относится к термометрии, а именно к устройствам для испытания камерных термических печей с целью определения температурной точности их работы.

По основному авт. св. № 1051390 известно устройство для определения.температурной точности работы печей, содержащее модельную садку, выполненную в виде малоинерционной стальной конструкции с термопарами, внутренняя поверхность которой футерована волокнисто-огнеупорным материалом.

В устройстве достигается повышенная точность измерения за счет исключения влияния нереизлучения теплового потока со сте нок конструкции 1.

Недостаток известного устройства заключается в том, что для достижения повышенной точности в нем футерована вся внутренняя поверхность конструкции, что требует значительного расхода футеровочного материала.

Цель изобретения - упрощение конструкций за счет сокращения расходования футеровочного материала.

Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для определения температурной точности работы печей, его внутренняя поверхность футерована частично, в местах расположения термопар, причем размер футерованной области вокруг каждой точки установки спая термопары определяется из соотношения

.

R 4

где R - расстояние от места расположения спая термопары до границы футерованного участка поверхности;

S - толщина стального листа;

Л - коэффициент теплопроводности стального листа;

сА - суммарный коэффициент теплоотдачи конвекцией и излучением от поверхности модельной садки к рабочему производству печи в рабочем диапазоне температур.

На фиг. 1 показано устройство для определения температурной точности работы печей, общий вид; на фиг. 2 - модельная садка, поперечный разрез.

Модельная садка состоит из корпуса 1, выполненного из стальных листов и снабженного ребрами жесткости 2. На поверхности корпуса установлены термопары 3. В местахустановки термопар корпус 1 футерован изнутри волокнистым огнеупорным материалом 4, размер которого определяется по приведенной формуле, полученной экспериментально. Модельная садка установлена на подставках 5 и. размещена на подине 6. Габаритные размеры модельной саДки совпадают с габаритными размерами максимальных садок, обрабатываемых в печи.

Устройство работает следующим образом После нагрева сидки в печи и изотермической выдержки на поверхности садки устанавливается распределение температуры, регистрируемое термопарами.

Работа устройства рассматривается на примере испытания камерной термической печи, предназначенной для обработки садок с размерами 4x10x2 м в диапазоне температур 500-900. Корпус модельной

садки выполнен из листа нержавеющей стали толщиной S 4x10 м, с коэффициенутом теплопроводности jl 25 Вт/(м.К.) Число установленных термопар N 24. Размер футерованного участка по полученной экспериментально формуле равен

/

252MjLjn±.. ЛОО

0,12 (м )

Для футеровки используются плиты МКРВ-200 (температура применения до 1150°С). Стандартный размер плиты бООх X1500x40 мм, одной такой плиты достаточно для футеровки поверхности у 12 термопар (размер футеровки для одной термопары 300x250 мм). Общий расход футеровочного материала 2 плиты, суммарной площадью 1,8 Mf общая площадь внутренней поверхности модельной садки в рассматриваемом примере около 130 м.

Фактические размеры и конфигурация футерованных участков в каждом конкретном случае определяется на основании неравенства R 4 V -,, и, исходя из взаимного расположения термопар и размеров плит футеровочного материала.

Например, если какие-либо из спаев термопар расположены на поверхности модельной садки нв расстоянии менее указанного размера, то по конструктивным соображениям целесообразно футеровку участка внут ренней поверхности садки для этих термопар выполнить одним куском плит футеровочного материала. В связи с этим указать для величины R какую-либо определенную верхнюю границу не представляется целесообразным.

Использование изобретения позволит значительно снизить стоимость и- трудоемкость изготовления устройства для определения температурной точности работы пе.чей за счет экономии футеровочного материала.

..

AA/JX J WW

5

W3.2

Похожие патенты SU1136037A2

название год авторы номер документа
Устройство для определения температурной точности работы печей 1981
  • Аронов Михаил Аркадьевич
  • Лифшиц Владимир Лазаревич
SU1051390A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИСПЫТАНИЯ ОГНЕЗАЩИТНЫХ ПОКРЫТИЙ 1995
  • Ильин Н.А.
RU2092821C1
Рециркуляционная печь 1977
  • Муромский Леонид Николаевич
SU720270A1
ИНСИНЕРАТОРНАЯ УСТАНОВКА 2021
  • Жиганков Дмитрий Валентинович
  • Карабанова Даниэлла Дмитриевна
  • Коровин Дмитрий Сергеевич
  • Платонова Татьяна Евгеньевна
RU2787493C1
СПОСОБ КРЕПЛЕНИЯ РЕБЕР ОХЛАЖДЕНИЯ НА КАТОДНЫЙ КОЖУХ АЛЮМИНИЕВОГО ЭЛЕКТРОЛИЗЕРА 2007
  • Бурцев Алексей Геннадьевич
  • Гусев Александр Олегович
  • Деревянко Валерий Александрович
RU2376402C2
ПЕЧЬ ДЛЯ ИСПЫТАНИЙ НА ОГНЕСТОЙКОСТЬ И ПОЖАРНУЮ БЕЗОПАСНОСТЬ СТРОИТЕЛЬНЫХ КОНСТРУКЦИЙ И ИНЖЕНЕРНОГО ОБОРУДОВАНИЯ 2020
  • Баранов Андрей Валериевич
  • Трушкин Дмитрий Владимирович
RU2739837C1
СПОСОБ КОНТРОЛЯ ТЕМПЕРАТУРЫ ШИХТОВЫХ МАТЕРИАЛОВ 1995
  • Спирин Н.А.
  • Новиков В.С.
  • Федулов Ю.В.
  • Швыдкий В.С.
  • Лавров В.В.
RU2095422C1
Датчик концентратомера 1982
  • Рогожкин Петр Александрович
  • Гандельман Арон Израилевич
  • Сальников Юрий Александрович
  • Марчук Владимир Арсентьевич
  • Ухабин Михаил Михайлович
  • Старовойтов Михаил Карпович
SU1117513A1
СПОСОБ ИЗМЕРЕНИЯ ТЕМПЕРАТУРЫ КРУПНЫХ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ 1994
  • Горбунов С.В.
  • Блинов О.М.
  • Беленький А.М.
RU2093800C1
ФУТЕРОВКА СТЕНКИ ПЕЧИ И СПОСОБ ЕЕ ИЗГОТОВЛЕНИЯ 1995
  • Нейл Бун Грэй
  • Джонатан Алан Харрис
  • Энтони Регнар Леггетт
  • Бэрри Джон Эллиотт
RU2134393C1

Иллюстрации к изобретению SU 1 136 037 A2

Реферат патента 1985 года Устройство для определения температурной точности работы печей

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕЛЕНИЯ ТЕМПЕРАТУРНОЙ ТОЧНОСТИ РАБОТЫ ПЕЧЕЙ по авт. св. № 1051390, отличающееся тем, что, с целью упрощения конструкции устройства, его внутренняя поверхность футерована частично, в местах расположения термопар, причем размер футерованной области вокруг каждой точки установки спая термопары определяется из соотношения R где R - расстояние от места расположения спая термопары до границы футерованного участка поверхности; 8 Л -толщина стального листа; -коэффициент теплопроводности стального листа; - суммарный коэффициент тепло отдачи конвекцией и излучением от поверхности- модельной садки к рабочему пространству печи в рабочем диапазоне температур. (Л 00 05 о со

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1985 года SU1136037A2

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Устройство для определения температурной точности работы печей 1981
  • Аронов Михаил Аркадьевич
  • Лифшиц Владимир Лазаревич
SU1051390A1
Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1

SU 1 136 037 A2

Авторы

Лифшиц Владимир Лазаревич

Даты

1985-01-23Публикация

1983-05-18Подача