Изобретение относится к области автоматизации технологических процессов химических производств, в частности к устройствам для контроля производительности технологических аппаратов; оно может быть использовано, например, при оптимизации распределения нагрузок па контактные выпарные установки скрубберного типа. Известно устройство для контроля произр.одительности технологических установок, содержащее датчики расхода на входе и выходе установки, датчик уровня, сумматор и вторичный гфибор. Однако указанное устройство не обеспечивает точного контроля. Для повышения точности измерения предлягаемое устройство снабжено дифференцирующим блоком, вход которого подключен к датчику уровня, а выход - к одному из входов сумматора. Иа чертеже показана схема описываемого устройства. Технологический раствор с выпарной установки 1 поступает рециркуляционную емкость 2. Из рециркуляционной емкости технологический раствор насосом 3 снова подается на выпарную установку. Выпарпая установка 1, рециркуляционная емкость 2 и насос 3 (с подводящими трубопроводами) образуют контур рециркуляции технологического раствора на выпарной установке. Незначительная часть (10-15%) технологического раствора, выходящего из выпарной установки, проходит через датчик расхода 4 и паправляется на осповное производство. Иодпитка контура рециркуляции выпарной установки свежи.м технологическим раствором, отбираемым с основного производства, осуществляется через датчик расхода 4. Выходные сигналы датчпков расхода 4 и 5 поступают (с разными знаками) на первый и второй входы cyNiMaTOpa 6. К третьему входу сумматора 6 подключен выход дифференцирующего блока 7, к входу которого подсоединен датчик 8 уровня технологического раствора в репиркуляцпопной e iкocтп 2. Выходной сигнал сумматора б подается на вход вторнчпого измерптсльного прибора 9. Устройство работает следующим образом. При поступлении свежей порции технологического раствора с основного производства через датч.К расхода 5 в рециркуляционную е.мкость 2. рсизпом сумме производительности контактной выпарной установки 1 и количеству технологического раствора, отдаваемого на основное производство и проходящею через датчик расхода 4, уровень технологического раствора в решфкуляциоииой емкости 2 поддерл-сиваетс постоянным. Постоянным является также выходной сигнал датчика 8 уровня, а выходной сигнал дифференцирую
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ автоматического управления производительностью смежных участков в микробиологической установке | 1986 |
|
SU1373731A1 |
Система автоматического управления процессом упаривания биоокисленной последрожжевой бражки | 1981 |
|
SU995846A1 |
СИСТЕМА КОНТРОЛЯ ЗАГРЯЗНЕНИЙ В СИСТЕМЕ ОЧИСТКИ ПАРООБРАЗУЮЩЕЙ ВОДЫ | 2011 |
|
RU2550196C2 |
Способ автоматического управления пленочным выпарным аппаратом | 1989 |
|
SU1616992A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОГО ИЗВЛЕЧЕНИЯ МЕТАЛЛОВ ИЗ РУД | 2011 |
|
RU2468096C1 |
Автоматизированная установка для приготовления растворов соляной кислоты в производстве желатина | 1983 |
|
SU1328358A1 |
АППАРАТ ДЛЯ КУЛЬТИВИРОВАНИЯ МЕТАНОКИСЛЯЮЩИХ МИКРООРГАНИЗМОВ | 2015 |
|
RU2585666C1 |
УСТРОЙСТВО ПОЛУЧЕНИЯ ВОДЫ ОЧИЩЕННОЙ И ДЛЯ ИНЪЕКЦИЙ | 2006 |
|
RU2323893C1 |
Способ уменьшения вредных выбросов в атмосферу сжигающих топливо установок и устройство для очистки выбросов в атмосферу сжигающих топливо установок | 2016 |
|
RU2639796C1 |
Устройство для автоматического управления процессом выпаривания | 1985 |
|
SU1321437A1 |
Авторы
Даты
1975-03-15—Публикация
1972-10-13—Подача