шестерен от барабана 4. На валике жестко закреплен фигурный магнит 20 постоянного действия, который притягивает поступающую по течке тару. Для фиксации пустой тары на стаканах 5 служат жестко зак|репленные на валике 21 двухпальцевые эластичные звезды 22, которые прижимают тару в момент надевания на стаканы и удерживают вплоть до подхода ее под направляющую 23. Валик 21 получает вращение через систему щестерен также от барабана 4.
Направляющая представляет собой желоб, дно которого выгнуто по форме барабана и имеет пазы в нижней части. Она зак|реплена на раме 2 таким образом, что тара во время перевалки в нее икры прижимается ею к поверхности барабана 4.
Механизм впрыскивания масла в стаканы 5 представляет собой импульсную форсунку 24, имеющую каналы 25, выполненные лод углом 120° по касательной к образующей вкладыша 26.
Мелкодисперсный распыл масла осуществляется за счет развода каналов 25. Нодается масло от помпы (на чертеже не показана), действующей импульсно за счет удара ролика помпы о подпружиненный щток, приводимый в действие от щестерни барабана 4 через промежуточный валик и закрепленную на нем звезду.
Механизм 9 протирки поверхности барабана 4 и дна 10 стакана включает валик, вращающийся в направлении, обратном вращению барабана 4, и прижатый к нему с некоторым усилием, с очистным ножом 27 и отводящим лотком 28. Движение стаканов осуществляется в радиальном направлении.
Для удаления воздуха, попавшего в тару при наполнении ее икрой, дно 10 каждого стакана выполнено пе1рфорированным.
Для очистки внутренней поверхности стакана 5, придания продукту формы тары и создания зазора для вакуума дно 10 выполнено подвижным, а для регулирования объема оно закреплено на несущей оси 29, второй конец которой соединен с сухарем 30.
Необходимый определенный объем стакана 5 удерживается стопорным кольцом, закрепленным на щтоке 17.
На сухаре 30 смонтирован ролик 31, движущийся по копирным дорожкам 32-34, с помощью которых в момент очистки после полной перевалки икры в тару дно выдвигается из стакана или устанавливается заподлицо с пове|рхностью барабана, или на отрегулированный объем в зонах наполнения стаканов икрой и перевалки ее в тару.
Для того икра не зависала, бункер 1 выполнен конусообразным; на его наружной поверхности установлены упоры 35, по которым ударяет эксцентрик 36, смонтированный на валу бесступенчатого вapиaтQpa 12.
Загрузочный бункер 1 установлен с возможностью вибрации и получает сложное колебательное движение, для ограничения которого установлены эластичные направляющие 37, плотно прилегающие к поверхности барабана 4 и при его вращении снимающие липший слой икры с наполненных стаканов 5. Вибрация бунке|ра регулируется в зависимости от сортности и вязкости икры. Устройство работает следующим образом. При вращении барабана 4 стаканы 5, смазанные маслом через форсунку 24, поступают
под бункер 1, из которого икра под действием своего веса стекает в них, при этом эластичные направляющие 37 снимают лишний слой икры с наполненных стаканов и переваливают ее в подходящие пустые стаканы.
Расстояние между стаканами минимальное.
Наполненные стаканы с помощью копира 6 выдвигаются за поверхность барабана 4 примерно на 5 мм при выходе из зоны бункера 1.
В этот момент постоянный магнит 20 захватывает из течки баночку, ориентирует ее и надевает на выступающую часть стакана 5. Двухпальцевая эластичная звезда 22 прижимает баночку до тех пор, пока она не подойдет под направляющую 23. Затем икра постепенно под действием своего веса переваливается в баночку из стакана 5, а подвижное дно последнего, идя по копирной дорожке 32, следует за икрой, не касаясь ее во время перевалки. При этом в баночке икра слегка прижимается доныщком для придания ей формы банки и образования зазора для вакуума. Далее с помощью копирных дорожек 33 и
34 доныщки устанавливаются заподлицо с поверхностью барабана 4, а копир 6 устанавливает стаканы 5 также заподлицо с поверхностью барабана. В таком положении донышки при вращении барабана 4 очищаются
заодно с его поверхностью с помощью механизма 9 протирки, после чего доныщки возвращаются в исходное положение.
Наполненные баночки при выходе из устройства подвергаются действию бактерицидной лампы 13, после чего захватываются магнитным транспортером механизма 8 отвода тары и подаются к закаточным машинам. Поверхность барабана 4 со стаканами 5 также подвергается действию бактерицидной
лампы 13.
Освободившиеся стаканы вновь поступают под бункер 1, и цикл повторяется.
Предмет изобретения
1. Устройство для расфасовки в тару вязких продуктов, например икры рыб, содержащее загрузочный бункер, приводимый во вращение барабан с подвижными мерными стаканами, механизмы подачи и отвода тары, отличающееся тем, что, с целью повышения качества расфасовки икры и предотвращения ее механического разрушения, барабан укрепоТен на горизонтальной оси и имеет расположенные по его окружности механизмы
впрыскивания масла в стаканы и протирки поверхности барабана и дна стаканов, при этом движение последних осуществлено в радиальном направлении и их дно выполнено перфорированным и подвижным по высоте стаканов.
2.Устройство по п. 1, отличаюпдееся тем, что механизм впрыскивания масла в стаканы представляет собой импульсную форсунку.
3.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что механизм протирки поверхности барабана и дна стаканов включает валик с очистным ножом и oтвoдян им лотком.
4.Устройство по П. 1, отличающееся тем, что загрузочный бункер установлен с возможностью вибрации в эластичных направл.чющих, прилегающих к поверхности барабака.
5.Устройство по п. 1, о т л и ч а ю 01 е е с я тем. что механизм подачи тары представляет собой фигурный магнит постоянного действ-я, приводимый во вращение, синхронное вращению барабана.
ЬЪо&З
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Машина для чистки консервных банок | 1938 |
|
SU57372A1 |
Агрегат для уборки фрезерного торфа | 1991 |
|
SU1765427A1 |
Устройство для пробивки ястыков икры рыб тресковых пород | 1981 |
|
SU1009387A1 |
МАШИНА ДЛЯ НАПОЛНЕНИЯ БАНОК ПРОДУКТОМ | 1991 |
|
RU2090471C1 |
Установка для отделения литниковой системы от отливок | 1978 |
|
SU737122A1 |
Автомат для предмонтажной обработки электрических шнуров | 1988 |
|
SU1642542A1 |
Машина для расфасовки в тару вязких продуктов | 1973 |
|
SU501929A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАПОЛНЕНИЯ БАНОК ТВЕРДЫМИ ПРОДУКТАМИ | 1991 |
|
RU2025418C1 |
Установка для отпуска потребителям напитков, в частности нарзана | 1956 |
|
SU123416A1 |
Устройство для наполнения банок | 2022 |
|
RU2793984C1 |
, /
, J
Выход напел ценных fuHOK
РигМасло
Авторы
Даты
1975-03-15—Публикация
1972-04-25—Подача