Масса для тепловой изоляции Советский патент 1975 года по МПК C04B43/02 

Описание патента на изобретение SU464570A1

(54) МАССА ДЛЯ ТЕПЛОВОЙ ИЗСЛЯЦЙИ

Похожие патенты SU464570A1

название год авторы номер документа
Способ получения листового теплоизоляционного материала для высокотемпературных нагревателей диффузионных печей 1984
  • Барил Михаил Абрамович
  • Иванов Вадим Иванович
  • Инютин Вячеслав Петрович
  • Мытарев Николай Михайлович
  • Линкевич Станислав Павлович
  • Гаврилов Владимир Павлович
  • Сяурис Витас-Бронюс Стасевич
  • Петрашун Эдвард Иосифович
SU1165661A1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ АБРАЗИВНОГО ИНСТРУМЕНТА НА ОРГАНИЧЕСКОЙ СВЯЗКЕ 1970
SU281202A1
ТЕРМОСТОЙКИЙ КОМПОЗИЦИОННЫЙ МАТЕРИАЛ И СПОСОБ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ 2014
  • Есаулов Сергей Константинович
RU2573468C2
Композиционный материал для защиты от внешних воздействующих факторов и способ его получения 2018
  • Есаулов Сергей Константинович
  • Есаулова Целина Вацлавовна
RU2721323C1
Способ изготовления минераловатных плит повышенной жесткости 1990
  • Стаховская Нэлли Эмануиловна
  • Садченко Нелла Павловна
  • Демидович Борис Константинович
  • Козич Зоя Николаевна
  • Романенко Татьяна Григорьевна
SU1765133A1
МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЖАРОСТОЙКОГО ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННОГО МАТЕРИАЛА 1973
  • Витель Н. А. Фомичев, С. Бронштейн Л. А. Вавакина
SU375276A1
ОГНЕСТОЙКИЙ КОМПОЗИЦИОННЫЙ МАТЕРИАЛ И СПОСОБ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ 2013
  • Есаулов Сергей Константинович
RU2545284C2
Теплоизоляционный и звукоизоляционный материал и способ его получения 2016
  • Киктев Вадим Вячеславович
  • Орлов Александр Дмитриевич
RU2648096C1
ВОДНАЯ КОМПОЗИЦИЯ, НАПОЛНЕННАЯ ПОЛЫМИ МИКРОСФЕРАМИ, ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ АНТИКОРРОЗИОННОГО И ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННОГО ПОКРЫТИЯ И СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОКРЫТИЯ НА ЕЕ ОСНОВЕ 2005
  • Беляев Виталий Степанович
RU2304156C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ САМОФОРМИРУЮЩЕГОСЯ ВОЛОКНИСТОГО ВЫСОКОТЕМПЕРАТУРНОГО ТЕПЛОЗАЩИТНОГО МАТЕРИАЛА И ИЗДЕЛИЯ ИЗ НЕГО 2022
  • Филиппов Денис Анатольевич
  • Неяглов Олег Сергеевич
  • Абузин Юрий Алексеевич
  • Игнаткин Иван Константинович
RU2791757C1

Реферат патента 1975 года Масса для тепловой изоляции

Формула изобретения SU 464 570 A1

, Изобретение относится к прог-хзводству тег гоизопядионньйс материалоВг а именно к мас ;сам для тепловой изоляции прецизисннйх эле ронагревателей,диффузионных печей. Известны массы для тепловой изолггщш, содерншцще бесщелочное микеральное волокно и кремнийорганическую связку, Целью изобретения является обеспечение отропности теплофизических свойств и инер ности к контактному взаимодействию с железохромоалюминиевыми сплавами электро нагревателя. Предлагаемая масса отяичаэтся тем. что ;она дополнительно содержит алюг-лосиликатные квасцы и i поверхиостно« актизное вешает ВО структурной формулы OCCHs-CHgOCHgCHOH :при следующем соотношения комггопентоБ|. iBec.%j Басщелочно® минеральное BOfлокко2,3-2,8 Крэмнййорганическая связка 0,,9 Алюмосиликатные квасцы ПсБерзшостно О,2-0,Э актксвкое вещество При этом Б качестве бесшелочного мине- ;,1 --.,.. ралыюго волокна масса содержит каолиновое iBOHOKHOi а в качестве кремнийорганическоЙ рвязки ™ раствор полиорганосилоксановой смо;лы В толуоле. Из этого состава методом бумажного литья могут быть отлиты изделия различной конфигурации с объемной плотностью 380-42Окг/м Изготовление изделий. осуществляют следующим образом. Размол, као.чинового волокна производится в ролле с м ёталлической гарнитурой при концентрации 2-2,5%. Длина волокна в гото вой массе 6О-90 дцг ( по аппарату Иванова), Готовая масса выпускается в емкость с метальным устройством, где разбавляется до концентрации 1 вес.%, а затем проклеивается водной эмульсией раствора полиоргано- силоксановой смолы в толуоле 12%-ной кон- центраиии при интенсивном перемешивании с добавлением квасцов. Теплоиэолядионные плиты отлибают в отпинной форме под вакуумом, в которую залиеа тся дозированное количество готовой массы -Ьбеспечивающее получение .плиты с требуемыми параметрами. После го плвты подвергают сушке при 70-80 С до содер жания влаги 10-20%. Затем шшты калибруются в 1фессНИрмах при 20О-220°С в течение ЗО далее подвергаются термообработке в закалочной педи при 220 С в течение I час, 30 мич.Из массы, содержащей |9в„вес.%каолинои. вого волокна, 2,8 вёс.% раствора ,полиорганосилоксановой смолы, 0,9 вес.% & толуоле алюмосиликатных и вес.% поверх ностно-лктивного I (вещества структурной формулы/-. О(СН2-СН20) CHsCHOH По такому способу были получены плиты со следукшшми свойствами: 38О-42О кг/м Объемная масса Коэффициент теш1опро водности0,26 BT/MSr s Удельное сопротнбяение температурах ЗОО 1S70°K соответственно100-10 ком При этом указанный состав массы невзаи Содействует с железозчромоалюмнниевЫм спл вом сопротивления до isOOC, что дает воз можность использовать материал;в качестве футеровки электронагревателей диффузионных печей., Предмет изобретения 1. Масса для тепловой изоляции првШ13иоя . --- ... ных электронагревателей диффузионных печей, содержащая еСшелочное минеральное волок но и кремнийорганическую связку, о т л и ; чающаяся тем, что, с целью обеспеченп изотропности теплофязнческих свойств и инертности к контактному ззаимодействию с железохромоалюминневыми сплавами айект ронагревателя, она дополнительно содержит алюмосиликатные квасцы и поверхностно-а1&тивное вещество структурной формулы OCCH2--CH20)CH2CHOW пря следующем ссяггношении компонентов, вес. %j Бесщелочное минеральное волокноОсноваКрамнийорганическая связка2,3-2,8 Алюмосиликатные квасцыО,5-0,9 ПЬверхностно-активное веществоО,2-О,3 2.Масса по п. 1,отлнчаю1ца яс я тем, что в качестве бесщелочного минеп рального. волокна она содержит каолиновое I вблокно. 3.Масса по п. 1 и 2, о т л и ч. а ю щ а я с я тем, что в качестве кремнийоуцганической связки она содержит раствор пснлиорганосилоксановой смолы в толуоле.

SU 464 570 A1

Авторы

Бирюкова Эрна Ивановна

Хламенко Альберт Сергеевич

Печко Евгений Яковлевич

Демченко Надежда Сергеевна

Фомин Глеб Афонасьевич

Васильев Геннадий Константинович

Костерев Виктор Константинович

Гончаров Владимир Николаевич

Иванов Вадим Иванович

Даты

1975-03-25Публикация

1971-07-12Подача