СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ АБРАЗИВНОГО ИНСТРУМЕНТА НА ОРГАНИЧЕСКОЙ СВЯЗКЕ Советский патент 1970 года по МПК B24D3/34 C08K9/06 

Изобретение относится к технологии производства абразивного инструмента, преимущественно абразивных кругов для отрезки и обтирочного шлифования.

Известны способы изготовления абразивных кругов па вулкаиитовой и бакелитовой связках нутем смешивания абразивного зерна с соответствующей связующей массой, формования и термообработки, т. е. вулканизации или бакелизации соответственно.

Недостатками известньтх сиособов является нестабильность эффективной (рабочей) твердости абразивного круга, так как последняя в значительной степени зависит от тепловыделения в зоне резания и длины дуги контакта круга с обрабатываемым материалом. Кроме этого, высокая тенлопроводность абразивного зерна и низкая теплостойкость связки приводят к снижению прочности удержания зерна в круге, т. е. повышенному износу абразивного круга.

Целью изобретения является получение инструмента повышенной теплостойкости и стабильной твердости.

Это достигается тем, что абразивные зерна до их смешивания со связующей массой покрывают иленкой клеевых составов, например, на основе кремнийорганических смол, выдерживающих температуру 400--500°С.

Абразивное зерно покрывают клеевым составом в соотношении 3-4 вес. ч. состава на 100 вес. ч. абразивного зерна, затем сушат и иросенвают с последующей термообработкой, соответствующей применяемому составу.

Дальнейшее приготовление смеси, формование и термическую обработку производят обычпым способом.

В качестве клеевых составов, пригодных для нанесения пленок, могут быть нспользованы, например: смесь толуольного растворл полиоргапосилоксановой смолы (лака К-58) с эпоксидной смолой ЭД-6; эгилсиликат-50

(пексан); толуольиый раствор метилфенилполисилоксановой смолы, модифицированной эпоксидной смолой с добавкой отвердителя (клей ИПЭ-9); толуольный раствор метилхлорфеиилполиксилоксановой смолы с отвердителем (клей К-105) и др.

Ниже приводится пример осуществления предложенного способа. В качестве клеевого состава используют следующее (вес. ч.): Эпоксидная смола ЭД-6100

50%-ный раствор полиорганосилоксановой смолы в толуоле (лак К-58)43 Ксилол43 Полиэтиленполиамиц10

Вначале приготавливают 70%-ный раствор эпоксидной смолы в ксилоле (с -ггодогревом на водяной бапс до температуры 50-60 С). Б порцию раствора добавляют соответствуюaiee количество лака К-58.

Смесь перемешивают и растирают в шаровой мельнице в течение 1,5-2 час, затем добавляют иолиэтиленполиамии (после чего раствор должен быть использован в течейпе 30 мин.

В порцию зерна электрокорунда нормального зернистостью 40 вводят приготовленную смесь из расчета 3-4 вес. ч. смеси на 100 вес. ч. абразивного зерна и тщательно перемешивают (например, на бегуна.к) до ранномерного увлажнения всех зерен.

Увлажненное зерно высыпают на противна слоем 30-40 мм и нодвергают сушке ири температуре 18-ЗО С втечение суток с иериодическим перемешиванием во избелсанис образования комков.

Просушенное зерно просепвают через сито, сОответствуюш.ее зернистости примеияемого абразива, а оставшуюся на сите скомковавшуюся часть иодвергают дополнительному легкому растиранию, после чего присоединяют к основной массе абразива.

Просеянное абразивное зерно нодвергают .термообработке путем выдержки при температуре 200°С 4-6 час и охлаждения на воздухе.

Затем производят смешивание абразивного зерна со связуюш,ей массой, формование и термическую обработку обычным способом.

Покрывающая абразивное зерно теплостойкая пленка, обладая хорошими адгезионными свойствамн II малой теплопроводностью, служнт тепловым изолятором, отделяющим высокотеплопроводное абразивное зерно от связки, имеющей низкую теплостойкость.

Предмет изобретения

Сиособ изготовления абразивного инструмента на органической связке путем смешивания абразивного зерна со связующей массой, формования и термической обработки, отличающийся тем, что, с целью получения инструмента повышенной теплостойкости и стабильной твердости, абразивные зерна до их смешивания со связующей массой покрывают пленкой клеевых составов, например, на основе кремнийорганических смол, выдерживающих температуру 400-500°С.