Установка для обработки волокнистого растительного сырья перед варкой Советский патент 1975 года по МПК D21C1/00 

1

Изобретение представляет собой установку для обработки волокнистого растительного сырья перед варкой и предназначено для использования в целлюлозно-бумажной промышленности.

Известна установка для обработки (пропитки) волокнистого растительного сырья перед варкой, содержащее проларочную емкость, транспортируюш,ий шнек-пресс в перфорированном корпусе с закрытым поддоном и пропиточную камеру. Однако такая установка не позволяет достигнуть высокой эффективности процесса пропитки и не может быть использовано для предгидролиза сырья.

Цель изобретения - повышение эффективности процесса пропитки и создание возможности проведения процесса предгидролиза сырья.

то достигается тем, что перед пропарочной емкостью установлен питатель давления, а шнек-пресс соединен с резервуаром давления для сбора фильтрата.

На чертеже изображена принципиальная схема одного из возможных вариантов выполнения установки.

Установка содержит приемный бункер 1 сырья, питатель давления 2, пропарочную емкость 3, транспортируюш,ий шнек-пресс 4, насаженный на полый вал 5 и заключенный в перфорированный корпус 6 с закрытым поддоном 7, патрубок-диффузор 8, пропиточную камеру 9 с механизмом транспортирования 10 сырья, запорный предохранительный клапан 11, выгружатель 12, резервуар давления 13, сосуд-расширитель 14. Трубопровод 15 соединяет поддон корпуса транспортируюше-сжимающего шнека с резервуаром давления. Трубопровод 16 соединяет резервуар давления с сосудом-расширителем. Штуцер 17, 18, 19, 20 служат для подачи пара в пропарочную емкость. Штуцера 21, 22, 23, 24 служат для подачи жидкости на пропитку сырья. Штуцер 25 служит для подачи сжатого воздуха в пропиточную камеру с целью создания в ней повышенного давления.

Сырье (ш,епа, сечка и т. д.) поступает в приемный бункер 1, откуда питателем давления 2 подается в пропарочную емкость 3, где подвергается пропарке или предгидролизу. Сюда же подается насыш,енный пар через штуцера 17, 18, 19, 20. Сырье, прошедшее паровую обработку, поступает на транспортируюш,ий шнек-пресс 4, который спрессовывает и проталкивает сырье в патрубок-диффузор 8. Избыточная влага удаляется из сырья при прессовании через перфорированный корпус бив закрытый поддон 7. В патрубок-диффузор сырье поступает в виде плотно спрессованной пробки с отверстием в центре от полого вала 5, который проходит через все

тело транспортирующего шнек-пресса и заканчивается в патрубке-диффузоре. При сходе с торца полого вала начинается расширение сырья, в результате чего закрывается отверстие в центре пробки. В момент расширения к центру пробки сырье контактирует с пропиточной жидкостью, которая подается по полому валу через штуцер 21. Таким образом, сырье при сходе с торца вала поступает в зону расширения и перемешивается в струе жидкости, которая немедленно поглощается этим же сырьем, чем обеспечивается хорошая пропитка центральной зоны пробки.

Из патрубка-диффузора 8 сырье поступает в пропиточную камеру 9, в которой поддерживается определенный уровень пропиточной жидкости, подаваемой через штуцера 22, 23 и 24. В пропиточной камере можно создать повышенное давление путем подачи сжатого воздуха через штуцер 25. Сырьевая пробка разрушается в пропиточной камере и сырье, интенсивно расширяясь, быстро впитывает жидкость. Механизм транспортирования 10 продвигает сырье к выгружателю 12, который одновременно может служить питателем варочного аппарата. Пропитанное сырье поступает на варку. Запорный предохранительный клапан 11 служит для создания плотной сырьевой пробки при пуске устройства в работу, а также изолирует пропарочную емкость от пропиточной камеры, перекрывая входное отверстие в пропиточную камеру в случае нарушения герметичности сырьевой пробки.

Влага (вода или гидролизат), удаленная при прессовании сырья, отводится из поддона 7 по трубопроводу 15 в резервуар давления 13, откуда затем поступает по трубопроводу 16 в сосуд-расширитель 14 и далее направляется либо в сток, либо на переработку. Пары вскипания из сосуда-расширителя отводятся в атмосферу, либо используются в теплообменных аппаратах для утилизации тепла.

Предмет изобретения

Установка для обработки волокнистого растительного сырья перед варкой, включающая пропарочную емкость, устройство для химико-механической пропитки сырья в виде транспортирующего шнек-пресса и пропиточной камеры, отличающееся тем, что, с целью повышения эффективности процесса пропитки и создания возможности проведения процесса предгидролиза сырья, перед . пропароч,ной емкостью установлен питатель давления, а шнек-пресс соединен с резервуаром давления для сбора фильтрата.

на nepeрй отку

2S