Изобретение представляет собой варочный аппарат непрерывного действия с припудительиой транспортировкой волокнистого материала и предназначено к использованию в технике целлюлозного производства.
Известен аналогичный варочный аппарат, включающий питатель низкого давления, пропарочную камеру, питатель высокого давления, варочную трубу со шнеком и разгрузочное устройство. Такой аппарат неудобен тем, что он заклинивается волокнистым материалом.
Предлагаемый варочный анпарат отличается от известных тем, что варочная труба аппарата выполнена Л/-образной формы, состоящей из конуса, установленного основанием книзу под углом 10-25° к вертикали, и цилиндра, установленного под углом 10-30° к вертикали, что предотвращает заклинивание аппарата волокнистым материалом.
На чертеже схематично изображен предлагаемый варочный аппарат. Он включает питатель низкого давления 1, пропарочную трубу 2, питатель высокого давления 3, V-образную варочную трубу 4 и разгрузочное устройство 5.
V-образная варочная труба состоит из конуса, установленного основанием книзу под углом 10-25° к вертикали для нисходящего движения обрабатываемого материала, и цилиндра, расположенного под углом 10-30° к вертикали для восходящего движения материала. Внутри цилиндра установлен шнек с регулируемой скоростью вращения. Привод щнека
находится вне варочной трубы. Конусная часть трубы с цилиндрической соединена патрубком.
Варочный аппарат непрерывного действия позволяет варить как щепу, так и опилки, получасд1ые как из свежесрубленной древесины, так и сухих отходов, что отличает этот аппарат от других.
Для варки могут применяться любые варочные растворы. Щепа через дозатор с регулируемой скоростью подачи поступает в питатель низкого давления, которым передается в пропарочную трубу.
Из пропарочной трубы щепа поступает в питатель высокого давления, которым передается в конзсную часть варочной трубы. Вверху конической части варочной трубы щепа находится в паровом пространстве при высоких давленнях и температуре, где она дополнительно пропаривается. Дополпительное удаление воздуха из щепы при высоких температуре и давлении пропарки способствует дальнейшей глубокой пропитке. В конусной части варочной трубы щепа опускается под собственным весом. В нижней части она по наклоншиеку цилиндрической части варочной трубы, которым щепа поднимается вверх.
В верхней цилиндрической части варочной трубы щепа выходит из щелока. Невпитавшийся щелок стекает обратно, а пропитанная или проваренная щепа сваливается в патрубок перед разгрузочным устройством.
Горячий варочный раствор из теплообменника подается вверх конической части варочной трубы, а отбирается из верхней части цилиндрической варочной трубы. Отобранный варочный раствор пополняется свежим и подается для подогрева обратно в теплообменник.
Предмет изобретения
Варочный аппарат непрерывного действия с: принудительной транспортировкой волокнистого материала, включающий питатель низкого давления, пропарочную камеру, питатель высокого давления, варочную трубу со щнеком и разгрузочное устройство, отличающийся тем, что, с целью предотвращения заклинивания
аппарата волокнистым материалом, варочная труба аппарата выполнена V-образной формы, состоящей из конуса, установленного основанием книзу под углом 10-25° к вертикали, и цилиндра, установленного под углом 10-30° к
вертикали.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
КОМПАКТНАЯ СИСТЕМА И СПОСОБ ПОДАЧИ ИЗМЕЛЬЧЕННОГО ЦЕЛЛЮЛОЗНОГО МАТЕРИАЛА | 2010 |
|
RU2524003C2 |
Установка для непрерывной варки целлюлозосодержащего сырья | 1981 |
|
SU1043212A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЦЕЛЛЮЛОЗЫ ДЛЯ ХИМИЧЕСКОЙ ПЕРЕРАБОТКИ | 1993 |
|
RU2099455C1 |
КА ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОЙ ВАРКИ ЦЕЛЛЮЛОЗЫ | 1970 |
|
SU262618A1 |
Аппарат для кислотного гидролиза растительного сырья | 1977 |
|
SU659622A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОЙ ВАРКИ СУЛЬФИТНОЙ ЦЕЛЛЮЛОЗЫ | 1934 |
|
SU42791A1 |
СПОСОБ И СИСТЕМА ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ЛИГНИНА С ВЫСОКОЙ МОЛЕКУЛЯРНОЙ МАССОЙ | 2016 |
|
RU2723917C1 |
СПОСОБ ПОДАЧИ ИЗМЕЛЬЧЕННОГО ЦЕЛЛЮЛОЗНОГО МАТЕРИАЛА В ВАРОЧНЫЙ КОТЕЛ, БУНКЕР ДЛЯ ЩЕПЫ, ВКЛЮЧАЮЩИЙ В СЕБЯ ПОЛУЮ ПЕРЕХОДНУЮ ЧАСТЬ С ОДНОМЕРНЫМ СХОЖДЕНИЕМ И БОКОВОЙ ВЫГРУЗКОЙ, СБОРНАЯ КОНСТРУКЦИЯ БУНКЕРА ДЛЯ ЩЕПЫ, УСТАНОВКА ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ЦЕЛЛЮЛОЗЫ ИЗ ДРЕВЕСНОЙ ЩЕПЫ | 1995 |
|
RU2124600C1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ КОРМОВ | 1994 |
|
RU2090117C1 |
СПОСОБ ДЕЛИГНИФИКАЦИИ ДРЕВЕСНОЙ ЩЕПЫ ПРИ ПРОИЗВОДСТВЕ ЦЕЛЛЮЛОЗЫ | 2011 |
|
RU2447216C1 |
Пар бысомго
давления
Сбетии барочный
раствор
Отработанный щелок
на oxnafffdeHue
В Выдубной резерВуар
Даты
1972-01-01—Публикация