Способ очистки пленки ртути на деталях контактрона Советский патент 1975 года по МПК H01H11/02 

Изобретение относится к технологии изготовления ртутных контактронов.

Известны способы смачивания ртутью деталей контактронов и очистки поверхности ртутной пленки на них, но которым для смачивания и очистки используют кислоты, деноннзированную воду и органические растворители.

Цель изобретения - повышение качества и достижение идентичности поверхностных свойств подготовленных к сборке деталей контактрона. Эту цель достигают тем, что детали на сборку подают через ртутный затвор в среду для заполнения контактрона. Детали на сборку подают через шлюз, содержаш,ий затвор из ртути, чистую пленку которой желают получить на поверхности деталей. Выходной конец шлюза раснолагают в газовой среде, применяемой для заполнения контактрона.

Способ поясняется чертежом. Бокс 1 с деталями соединяют шлюзом 2 с боксом 3, который заполняют газом для заполнения контактронов после их сборки. Шлюз 2 заполняют ртутью, а предназначенные к очистке детали помещают и тару 4 с отверстиями для прохода ртути и толкателем 5 погружают их в ртуть. Ввиду большой плотности ртути все загрязнения остаются на

входе шлюза 2, а на его выходе в бокс 3 всплывает тара с очиш,еиными деталями. Таким образом, на поверхности ртути образуется лишь адгезионная пленка газа, что не опасно для качества контактрона.

Если тара из магнитного материала, перемещение ее вдоль шлюза можно осуществлять магнитом.

Предмет изобретения

15

Способ очистки пленки ртути на деталях контактрона, отличающийся тем, что, с целью новышения качества и достижения

идентичности поверхностных свойств деталей контактрона, детали на сборку подают через шлюз, содержащий жидкий затвор из ртути, выходной конец которого располагают в газовой среде, применяемой для заполнения

контактрона.