На чертеже фиг. 1 изображает вид сбоку с частичным разрезом, предлагаемой машины для выемки породы в тоннелях; фиг. 2 - поперечный разрез этой машины; фиг. 3 - вид на машину сверху; фиг. 4, 41, 5, 6 и 61 изображают вид основной рабочей части машины - режущего породу бара с некоторыми деталями его, причем бар по фиг. 4 и 41 предназначается для разработки мягких пород, а бар по фиг. 5 - для твердых пород фиг. 6 и 61 представляют детали бара.
Машина состоит из общей станины 9, в которую вложен корпус 7 на шариковых подшипниках 8 и на которой смонтированы как мотор 4, приводящий машину в действие, так и служащая для этой цели система передаточных зубчатых колес 6.
Корпус машины 7 состоит из рабочего режущего породу бара 1 крестообразной формы, насаженного на концы плунжеров 2 трех гидравлических домкратов 3, горизонтально расположенных в виде трехгранной призмы и связанных между собою кинематически в одно целое стенками 5. За задней соединительной стенкой имеется концентричная оси корпуса шестерня 61, наглухо связанная с корпусом и входящая в систему зубчатой передачи 6 от мотора 4.
Корпус машины заканчивается опорным валом 10, проходящим через задний упорный шариковый подшипник 8 и имеющим за этим подшипником консольный конец. Через всю длину вала по его оси имеется канал 11, служащий для одновременной подачи воды в гидравлические домкраты. Для указанной цели канал 11 у домкратов снабжен тройниковым ходом 14.
Консольный конец вала окружен скрепленным со станиной машины гидравлическим распределительным устройством 12, питающим водою домкраты через канал 11. Гидравлическое распределительное устройство 12 состоит из пускового и распределительного 13 золотников; последний имеет самопритирающуюся бронзовую пяту чечевицеобразной формы, служащую для обеспечения передачи воды в канал 11 рабочего корпуса машины от неподвижного трубопровода 15.
Пусковой золотник связан с валом машины с целью автоматизации вступления в работу гидравлических домкратов для сообщения бару поступательного движения.
Рабочая часть машины - бар 1 (фиг. 4), предназначенный для выборки породы забоя, представляет собою крестовину 16, которая имеет на одной своей поперечине стальные зубцы 14, а на другой - дисковые ножи 13 или, как это показано на фиг. 5, на обеих поперечинах бара расположены зубцы 17 и дробители 19. Каждая из описанных конструкций бара предназначается для работы в породах определенной твердости, причем бар, изображенный на фиг. 4, соответствует мягким породам, а бар по фиг. 5 - породам твердым. Насадка бара на корпус машины, описанная выше, предусматривает возможность смены такового.
В целях регулировки включения в работу дисковых ножей или дробителей таковые имеют механизм с гидравлическим приводом 20 (фиг. 41) от основной напорной системы и могут вбираться в бар или выдвигаться из него в соответствии с работой основных золотников, т.е., иначе говоря, в соответствии с интенсивностью поступательного движения бара в породе.
Механизм, управляющий движением дисковых ножей или дробителей относительно бара, представлен на фиг. 6, 61; он состоит из вала 21, идущего внутри тела поперечины бара, вдоль нее, с насаженными на этот вал кулачками 22 сцепленными, каждый, со своим ножом или дробителем, причем рабочий торец вала 21, у середины бара, соединен при помощи аналогичного кулачкового привода 23 со штоком гидравлического домкрата 24, находящегося также внутри тела крестовин и сообщающегося скользящей муфтой с вышеуказанным гидравлическим приводом 20 (фиг. 41) от основной напорной системы.
Работа машины состоит в том, что при сообщении корпусу 7, а следовательно и бару вращательного движения от мотора 4 через систему зубчаток 6 одновременно включается пусковым золотником, как было описано, давление в домкраты 3 и бар получает кроме вращательного поступательное движение в направлении забоя. При вращательно-поступательном движении бара зубцы его 17 прорезают в породе ряд концентрических пазов, а дисковые ножи 18 срезают слои породы, оставшиеся между пазами, выбранными зубцами. При твердых породах применяется бар с дробителями 19, которые заменяют, в данном случае, дисковые ножи 18.
Для того, чтобы процесс резания или дробления породы начинался одной точкой ножа или дробителя с последующим постепенным включением в работу всей рабочей кромки, ножам и дробителям придана дисковая форма и каждый из них посажен на свою ось, вокруг которой во время работы вращается под влиянием трения о породу. Дробители, кроме того, имеют сферическую поверхность с целью производить дробление породы расклиниванием.
Регулировка числа оборотов машины производится контроллером через сопротивление. Во избежание мгновенных перегрузок мотора между ним и системой рабочей передачи установлена предохранительная муфта 24 (фиг. 1). Машина снабжена электромагнитным тормозом.
Машина для выборки породы в тоннельном забое, представляющая собою крестообразный бар, насаженный на концы плунжеров гидравлических домкратов, соединенных в один корпус, приводимый мотором во вращательное движение, в то время как самые домкраты сообщают бару поступательное движение, отличающаяся тем, что бар, предназначенный, при сообщаемом ему поступательно-вращательном движении, выбирать породу забоя, имеет на своих поперечинах стальные зубцы, служащие для того, чтобы прорезать породу рядом концентрических пазов, и дисковые ножи или дробители, расположенные таким образом, чтобы снять слои породы, остающиеся между пазами, проделанными зубцами.
2. В баре по п. 1 применение автоматического приспособления для вбирания дисковых ножей в корпус бара.
