Предлагаемое устройство имеет целью изменить всю систему очистных работ в шахте и крепления лавы таким образом, чтобы не расходовать леса и сократить до минимума продолжительность подготовительных работ, отнимающих ныне значительный проц.нт всего времени. Основным элементом предлагаемой механической давы яв-мяется танкетка, представляющая собой передвижное на гусеничном ходу устройство, вырубающее уголь помощью механического „бара, подающее вырубленный уголь на общий для всей лавы транспортер и одновременно поддерживающее „кровлю.
На чертеже фиг. 1 представляет продольный разрез танкетки и фиг. 2-схему силовой передачи.
OcHOBOfi танкетки является металлическая платформа О, снабженная гусеничным ходом 1, на которой укреплены четыре стойки 2 с гидравлически поднимаемыми заключенными в них цилиндрами, на которых укреплен верхний гусеничный же ход 3, воспринимающий давление кровли. Между стойками установлен ленточный конвейер 4, проходящий вдоль забоя через все танкетки, составляющие лаву, и выводящий подаваемый каждой из них уголь. В нижней части передней стороны танкетки имеется выдвижная площадка 7, служащая рабочим местом для забойщика и для помещения мод ней ,бара 8, производящего подрубку угля помощью зубцов 27 (фиг. 2) у самой почвы по всему фронту забоя, равному ширине танкетки. Сетка 28 служит для предохранения бара и уборочнсго конвейера 5 от повреждения падающим с высоты отбиваемым углем. Отбиваемый отбойным молотком уголь падает на монтированный на TOfi же площадке пластинчатый конвейер 5, подающий его на общий ленточный конвейер 4, npH4es4 лля предупреждения перерывов в подаче угля на конвейер 4 служит .рещтак 6. Подрубание угля помощью выдвижного бара 8 производится вглубь забоя на 1 метр при неподвижности самойтанкетки во все время производства работ. Обнажаемая по мере вырубания угля „кровля закрепляется особым выдвижным „козырьком К. Последний состоит из пяти металлических пластин 30, которые в начале работы находятся собранными в пачку у переднего края верхней гусеницы; по мере же углубления забоя и и обнажения кровли пластинки раздвигаются в одну плоскость, затягивая обнажаемую кровлю, причем опоройим служат ролики 31, установленные на выдвижной балке 33 и снабженные, с целью прижатия пластин к кровле, клиньями и рычажными рукоятками 32. По достижении проходимым забоем 1 метра все выдвижные части втягиваются в исходное положение, а танкетка подвигается вперед, непосредственно к забою, для дальнейшей работы в том же порядке.
Предлагаемое управление и крепление кровли механической лавы основано на американской теории неравности временных сопротивлений породы растяжению и сжатию, что заставляет породы отслаиваться в отношении 1:9 к общей мощности, непосредственно давящей на кровлю. В очистном пространстве нанаблюдают образование консолей кровли, и согласно теории, (верхних) частей всей мощности породы, давящей на крепь, подвергается растяжению, а Vio (нижняя) подвергается сжатию. Следовательно, для полного обрушения кровли достаточно разрушить только нижний тонкий сжатый слой породы, чем уменьшается давление на крепь забоя. Исходя из этего, предлагаете под руководством начальника лавы производить своевременное обрушение нависающих масс породы путем подрезки кровли снизу, для чего предназначается штанговое электросверло 29 (фиг. 1). Для предохранения же танкетки от обрушающихся со стороны
завала пород предназначается раздвижной щит 10, поддерживаемый внизу кронштейнами 9.
Система силовой передачи (фиг. 2) сосоитиз мотора И с запасным щкивом 28 на валу, передающем движение помощью червяка 12 валу 13 с насаженными на него парными шестернями 14 и 18 и раздвижными кулачковыми муфтами 15, помощью которых приводится в действие гусеничный ход танкетки посредством парных шестерен 16 и звездочек 17. Парные щестерни, надетне на вал 19, служат при помощи червяков 21 и винтовых стержней 22 для сообщения бару 8 поступательного движения вперед, а вращательное движение режущая цепь бара с зубьями 27 получает оттого же вала 19 при помощи конических шестерен 20, раздвижного вала 23, конических шестерен 24 и зубчатки 25.
Предмет изобретения,
1.Горный комбайн, состоящий из нескольких самостоятельных секций с транспортерами, проходящими через все секции, с гидравлическими раздвижными стойками, нижними и верхними гусеницами, отличающийся тем, что, с целью избежания необходимости применять крепление в очистном iipocTpaHстве, в каждой секции комбайна применен предохранигельный раздвижной щит 10, расположенный в задней части секции.
2.В комбайне по п. 1 применение электросверл 29 для искусственного обрушения кровли позади щита. к авторскому свидетельству А. Р„ и Н. М. Эпиктетова № Ищенко, Э. Н. Унгер 48057
