1
Изобретение относится к металлообработке, в частности к конструкциям пил с ленточными полотнами.
Известны устройства для направления и прижима полотна ленточной пилы к разрезаемой заготовке посредством сферических пальцев, входящих в бесконечные пазы идентичной формы, выполненные в средней части полотна по обеим его сторонам.
Однако изготовление двустороннего паза в полотне пилы сопряжено с определенными трудностями, что вызывает удорожание полотна. Из-за небольшой толщины полотна (обычно 0,8-1 мм) глубина пазов может быть не более 0,2-0,3 мм, что может привести к смятию кромок паза под действием вертикальной составляющей силы резания. Ослабление сечения полотна пилы пазами может привести к разрушению его от трения пальца о стенки паза в процессе работы.
С целью обеспечения надежного прижима рабочего участка пилы с режущими зубьями на обеих кромках полотна к разрезаемой заготовке прижимные ролики предлагаемого устройства выполнены в виде неприводных цевочных колес, входящих в зацепление с зубьями на нерабочей кромке режущей части полотна.
Для повышения точности реза и увеличения стойкости цевочных колес каждый направляюще-прижимной блок содержит по крайней мере два цевочных колеса, соединенных между собой паразитной шестерней.
На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг. 2 - разрез по А-А на фиг. 1; на фиг. 3 и 4 - варианты зацепления цевочных колес с пилой.
Устройство состоит из направляюще-прижимных блоков 1, расположенных по обеим
сторонам разрезаемой заготовки 2. Каждый блок 1 состоит из корпуса 3, устанавливаемого в кронштейнах станка (не показаны) и направляющих элементов 4 для рабочей ветви ленточного полотна 5. В верхней части корпуса 3 на оси 6 укреплено цевочное колесо 7, взаимодействующее с зубьями ленточного полотна 5. Каждый направляюще-прижимной блок 1 может иметь два цевочных колеса 7, соединенных паразитной шестерней 8.
В нроцессе движения ленточная пила 5 зацепляется режущими зубьями 9 нерабочей кромки с цевками 10 цевочного колеса 7, заставляя последнее обкатываться по межзубовым впадинам полотна и при кимая его к разрезаемой заготовке 2. В случае резки труднообрабатываемых материалов или крупногабаритных заготовок возрастающие силы резания приводят к увеличению смещения пилы, в результате чего уменьшается точность реза и
стойкость девок цевочных колес.
В этом случае используется направляющеприжимной блок 1 из двух цевочных колес 7, соединенных между собой паразитной шестерней 8. Прижим пилы к заготовке в двух точках уменьшает силу реакции на каждую цевку, уменьшает величину смеш,ения полотна и, следовательно, повышает точность реза и увеличивает стойкость цевочных колес.
Предмет изобретения
1. Устройство для направления и прижима полотна ленточной пилы, представляюш.ее собой два блока, каждый из которых несет направляющие элементы, контактирующие с боковой поверхностью полотна пилы, и прижимные ролики, отличающееся тем, что, с целью обеспечения надежного прижима к разрезаемой заготовке рабочего участка ленточной пилы с режущими зубьями и на обеих кромках полотна, прижимные ролики выполнены в виде цевочных колес, входящих в зацепление с зубьями нерабочей кромки полотна пилы по впадинам зубьев.
2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что, с целью повышения точности реза и увеличения стойкости цевочных колес, каждый блок содержит, по крайней мере, два цевочных колеса, соединенных между собой паразитной щестерней.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для направления и прижима двустороннережущего пильного полотна | 1978 |
|
SU732094A1 |
Устройство для распиливания пильным полотном | 1974 |
|
SU465311A1 |
ЛЕНТОЧНАЯ ПИЛА | 2006 |
|
RU2305626C1 |
РЕЖУЩИЙ ИНСТРУМЕНТ И СПОСОБ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ | 2008 |
|
RU2396163C2 |
Способ управления процессом резки заготовки ленточной пилой | 1983 |
|
SU1115870A1 |
ДИСКОВАЯ ПИЛА | 1998 |
|
RU2131336C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЗУБЧАТЫХ КОЛЕС ЦЕВОЧНОГО ЗАЦЕПЛЕНИЯ | 1992 |
|
RU2018422C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗДЕЛЕНИЯ МАТЕРИАЛА С ТОНКИМ ПРОПИЛОМ | 2012 |
|
RU2574546C2 |
СПОСОБ И ШТАМП ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЗУБЬЕВ ПИЛЫ (ВАРИАНТЫ) | 2005 |
|
RU2312744C2 |
Ленточно-отрезной станок | 2018 |
|
RU2674500C1 |
Фиг
Авторы
Даты
1975-04-05—Публикация
1973-07-26—Подача