Устройство для приготовления смеси Советский патент 1975 года по МПК B01F7/04 B01F15/00 

Изобретение относится к устройствам для приготовления смеси из сыпучих и жидких материалов и может быть применено в различных отраслях народного хозяйства.

Извесхно устройство аналогичного назначения, содержащее корпус с загрузочными патрубками; горизонтальный приводной вал, снабженный поворотными лопастями, соединенными посредством тяги с гидравлической системой поддержания постоянного ; кру- тящего момента, передаваемого на вал; и шарнирно закрепленную разгрузочную заслонку с фиксатором..

Цель изобретения - упростить конструкцию устройства и повысить качество смеси.

Это достигается тем, что гидравлическая система выполнена с двумя гидроцилиндрами, шток поршня р,дного из которых жестко связан с тягой и пориШеэая полость со- единена трубопроводом с надпоршневой полостыр другого цилиндра, шток поршня которого выполнен профилированным и контактирует с фиксатором заслонки, а подпоршневая полость снабжена патрубком для подачи сжатого газа..

На фиг. 1 изображено устройство для приготовления смеси, общий вид; на фиг. 2 гидравлическая система (узел на фиг. 1).

Устройство .содержит корпус 1 с загрузочными патрубками 2 и 3, горизонтальный приводной вал 4 с поворотными лопастями 5, которые посредством Т5п-и 6 соединены с гидравлической системой 7 поддержания крутящего момента на валу, и , щарнирно закрепленную разгрузочную за- i слонку 8 с фиксатором 9.

Гидравлическая система состоит из гидроцилиндров 1О и 11. Шток 12 поршня 13 гидроцилкндра 1О жестко связан с тягой 6 и его подпоршневая полость 14 посредством трубопровода 15 соединена с полостью 16 цилиндра 11. Концевая часть штока 17 поршня 18 выполнена профилированной и контактирует с фиксатором 9 заслонки 8.

Подпоршневая полость 19 имеет патрубок 20 для подачи сжатого газа.

При работе устройства через патрубки 2 и 3 соответственно подают сухие и жидкие компоненты смеси. Вал 4 с лопастями 5 через редуктор 21 приводится во вращение электродвигателем 22. В первый момент на полости действуют силы сопротивления материала, поскольку в начальной стадии перемешивания сыпучий мате-i риал еще . достаточно сухой и его рыхление должно сопровождаться увеличением нагрузки на двигатель. Поэтому лопасти 5 поворачиваются относительно своей оси, их угол подъема (по отношению оси вала) уменьшается, силы сопротивления, деиствуюшие на лопасти, не растут и вследствие этого пусковой момент двигателя 22 также уменьшается.

Поворачиваясь, лопатки 5 через шестерни 23, 24 и тягу 6 перемещают поршень 13, который вытесняет гидравлическую жидкость из полости 14 по каналу 25 и трубопроводу 15 в полость 16 второго цилиндра 11. Поршень 18 сжимает газ в подпоршневой полости 19.

По мере разжижения смеси сила сопротивления, действующая на лопасти 5, уменьшается и угол подъема последних увеличивается. Сжатый газ перемещает поршень 18 вверх, вытесняя жидкость из полости 16 в полость 14 в обратном порядке.

При этом производительность устройства возрастает, а потребляемая мощность двигателя 22 не изменяется.

Дальнейшее перемешивание увеличивает текучесть смеси, что вызывает поспедую- щие перемещения поршня 18 и профилированной части штока 17.

Давление газа в подпоршневой полости 19 соответствует определенной силе сопротивления материала, действующей на лопасти, и следовательно, определенной вязкости смеси.

При достижении заданной вязкости лопасти 5 занимают положение,соответствуюшее максимальному значению угла их подъема.

Настройка гидравлической системы осуществляется так (путем регулирования давления старого газа в полости 19), что в момент окончания перемешивания профи лированньш конец штока 17 через ролик 26 перемещает фиксатор 9, освобождая заслонку 8 для выгрузки готовой смеси.

Предлагаемое устройство позволяет автоматически поддерживать оптимальную потребляемую мощность и полу)чать смесь заданной вязкости.

Пред М- е т изобретения

Устройство для приготовления смеси из сыпучих и жидких материалов, содержащее кр)пус с загрузочными патрубками, горизонтальный приводной вал, енабженный поворотными лопастями, соединенными посредством тяги с гидравлической системой поддержания постоянного крут{Ш1его момен та, передаваемого на вал, и шарнирно закрепленную разгрузочную заслонку с фиксатором, отличающееся тем, что, с целью упрощения конструкции и повышения качества смеси, гидравлическая система выполнена с двумя гидроци- линдрами, шток поршня одного из которых жёстко связан с тягой, и его подпоршневая полостс, соединена трубопроводом с надпоршневой полостью другого цилиндра, щток поршня которого выполнен, профилированным и контактирует с фиксатором заслонки, а подпоршневая

полость снабжена патрубком для подачи сжтого газа.

н

V