УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕЗКИ ТКАНИ Советский патент 1936 года по МПК B26D1/18 

В авторском свидетельстве №35807 описано устройство для резки ткани, снабженное дисковым ножом, перемещающимся от бесконечного винта и расположенным внутри барабана с прорезью для выступа края ножа. С целью дальнейшего усовершенствования этого устройства в настоящем предложении барабан сделан длиннее остальных валов для пропуска ножа, находящегося в крайнем положении. Для съема же ткани с игл барабан снабжен продольной прорезью, в которой находится штанга с кривошипными концами и кулачками по длине штанги, расположенными против игл. Над кулачками помещены плоские пружины заподлицо с поверхностью барабана, одним концом укрепленные на барабане, а другим концом входящие в иглы.

При упоре кривошипных концов о полозок, укрепленный в раме устройства, пружины отжимаются и снимают ткань с игл, после чего возвращаются в исходное положение.

На чертеже фиг. 1-3 изображают общий вид устройства (в трех проекциях); фиг. 4-6 - расположение съемочного прибора в момент съема ткани с игл; фиг. 7-10 - детали устройства.

Предлагаемое устройство снабжено брусками 1, 2, 3, предназначенными для выпрямления ткани при поступлении в питательные валики 4, 5, 6. Валик 5 по окружности имеет прорези для входа игл, находящихся на барабане 7 для поддерживания ткани при резке. При повороте валика 5 ткань выходит между ним и барабаном 7 и в это время зацепляется иглами, находящимися на барабане. На валики 4 и 6 надето бесконечное полотно для увеличения трения ткани о валик 5 с целью избежания перекосов ткани. При зацеплении иглами, находящимися на барабане 7, и при повороте его происходит резка ткани. Период резки ножом соответствует повороту барабана на 240°, т.е. от точки а до точки b по стрелке 7 на фиг. 1, что достигается благодаря неполному количеству зубцов на конической шестерне 28 (фиг. 4). Остальные 120°, т.е. от точки b до точки а являются промежутком для переключения в обратную сторону ножа и для провертывания его между валиками. Барабан 7 сделан длиннее остальных валиков для пропуска ножа, находящегося в крайнем положении.

По окончании резки начинается съем ткани с игл. С этой целью на барабане 7 (фиг. 6) имеется продольная прорезь для помещения штанги 10 с кулачками 11. Кулачки 11 расположены по длине штанги и лежат против каждой иглы 13. Сверху кулачков находятся плоские пружины 12, укрепленные концом а (фиг. 6) к барабану 7, на концах b имеются отверстия для игл 13.

Пружины 12 укреплены заподлицо с поверхностью барабана 7. По выходе из жала барабанов 7 и 9 кривошипные концы 14 штанги 10 упираются о полозок 15, укрепленный в раме устройства, пружины 12 отжимаются и снимают ткань с игл 13. После этого пружины возвращаются в исходное положение. Ткань находит на направляющий щиток 16, укрепленный на раме (фиг. 3 и 6).

Для подачи ткани в жало барабанов 9 и 18 применена подвешенная на рычагах 19 в точках с на раме устройства (фиг. 1, 2) штанга 17. Точка опоры рычагов расположена не по центру барабана 9, а на 2/3 радиуса выше с целью правильной подачи полотна. Рычаги 19 поворачиваются выступами 20, находящимися на торцах барабана 9, и штанга 17 подает ткань со щитка 16 в жало, после чего рычаги 19 освобождаются от нажима выступов 20, так как имеют прорезы, в которые входят выступы 20, и возвращаются под действием пружин 21 (фиг. 1) в исходное положение. Находящийся на оси барабана 9 рычаг 24 захватывает своим выступом за рычаг 25 (фиг. 1 и 2), закрепленный в точке z рамы, и передвигает тягу 26, шарнирно соединенную с рычагом 25. Тяга 26 через посредство кривошипа 27 приводит в действие самоклад 22 для укладывания в стопку отрезанных и свернутых вдвое кусков ткани на стол 23. Пружина 25′ предназначена для возвратного хода самоклада.

На фиг. 7 и 8 показано расположение и сцепление с барабаном 7 конических шестерен 28, соединенных между собою болтами 30 при помощи обруча 29, имеющего на внутренней окружности прорези а и b (фиг. 7), служащие направляющими для зацепления малой шестерни 31 с шестерней 28 правого или левого зацепления.

Шестерни 31 и 33 скреплены пластинкой 34 с головкой 32, попеременно входящей в прорези при посредстве переключателя-собачки 35, сидящей на оси 36, для изменения направления вращения шестеренок 33. Когда головка 32 находится в прорези b, то собачка занимает положение, изображенное на фиг. 7. Под нажимом головки собачка поворачивается на оси 36 справа налево и таким образом вводит головку 32 в прорезь а, оставаясь сама в том же положении под действием пружин 45. Таким образом происходит попеременное переключение шестерни 33, вращающейся на оси, закрепленной в подставке 37, насаженной на валик 38. На этом же валике расположена шестерня 31, приводящая в движение шкив 39, находящийся на валике 38, который закреплен на оси барабана 7 при помощи втулки 41. Верхняя же часть валика укреплена угольником 40 (фиг. 7) к барабану, что дает возможность шестерням 31 и 33 вращаться вместе с барабаном и приводить в движение шкив 39, предназначенный для передвижения каретки с ножом по прорези барабана для разрезания ткани.

Барабан 7 является ведущим и на его валу имеются шкив 42 (фиг. 3) и шестерня 43, сцепленная с шестерней 44, сидящей на валу барабана 9.

На фиг. 4 линией а b показана линия соединения отреза барабана, который предназначен для изменения длины отреза ткани. Отрезок барабана прикреплен с обеих сторон болтами.

1. Видоизменение устройства для резки ткани по авторскому свидетельству №35807, отличающееся тем, что барабан 7 снабжен плоскими пружинами 12 (фиг. 4, 5, 6) с отверстиями, насаженными на иглы 13 и укрепленными на барабане заподлицо с поверхностью последнего над кулачками 11, помещенными на штанге 10 с кривошипными концами 14, примененными для съема ткани с игол при упоре кривошипных концов 14 о полозок 15 и повороте кулачков 11.
2, Форма выполнения устройства, согласно п. 1, отличающаяся применением штанги 17, подвешенной на рычагах 19 в точках опоры С, расположенных на станине не по центру барабана 9.

3. Форма выполнения устройства, согласно пп. 1 и 2, отличающаяся применением вырезов на рычагах 19 (фиг. 9), предназначенных для входа в них выступов 20 и освобождения рычагов.

4. Форма выполнения устройства, согласно пп. 1-3, отличающаяся применением системы рычагов, шарниров и кривошипов 25, 26, 27, помещенной на оси барабана 9 и предназначенной для качания самоклада 22 и укладывания отрезков в стопку.

5. Форма выполнения означенного в пп. 1-4 устройства, отличающаяся применением обруча 29 для стягивания шестерен 28 (фиг. 7, 8 и 10), снабженного по внутренней окружности его прорезями а и b, служащими направляющими для головки 32 пластинки 34, соединяющей шестерни 31-33.