Порошковая проволока для наплавки Советский патент 1975 года по МПК B23K35/36 

1

Изобретение относится к иаплавочным материалам и может применяться для упрочнения и восстановления деталей дорожных и строительных машин, например шнеков и брони прессов пластического прессования для производства кирпича.

Известна порошковая проволока для наплавки, состоящая из стальной оболочки и шихты, содержаш.ей карбид бора.

Металл, наплавленный известной нроволокой, несмотря на высокую твердость, обладает неудовлетворительными технологическими свойствами. Так, при наплавке появляется большое количество треш,ин, плохое сплавление наплавленного металла с подложкой, что снижает эксплуатационные качества наплавленного металла.

Предлагаемая проволока отличается от известной тем, что в состав нгихты введен нитрид бора при следуюн1,еы соотношении компонентов, вес. %:

Иитрид бора0,5-2

Карбид бора18-20

Стальная оболочкаОстальное

Это повышает износостойкость и улучшает технологичность наплавленного металла.

Получение более высокой износостойкости наплавленного металла достигается путем увеличения количества упрочняющей фазы на основе бора, обладающей повыщепной твердостью и расположенной в аустеннтно-мартенситной матрице, прочно удерживающей упрочняющую фазу.

Получение аустеннтно-мартенситной матрнцы достигается легирование наплавленного металла азотом.

Порошковая проволока позволяет получить в наплавленном слое металл следующего состава, вес. %:

В10-15

С1-1,5

N0,04-0,08

FeОстальное

Металл, наплавленный порон1ковой проволокой предлагаемого состава, обладает высокой износостойкостью н хорошей технологичностью.

Наличие в наплавленном металле азота в количестве 0,04-0,08% обеспечивает получение аустенитно-мартенсптной матрицы, прочно удержнвающей упрочняющую фазу от выкрашивания в процессе абразивного нзнашпвания.

При легировании снлава азотом нзмельчается его структура.

Количество бора в металлической матрице увеличивается за счет образопаиия наряду с карбидами боридов и карбонитридов.

Повышенная степень легирования твердого раствора бором п азотом сочетается с одновременным насыщением его высокодисперсными равномерно распределенными вк.тючениями карбидов и карбонитридов, что приводит к повышевию его износостойкости без снижения пластичности наплавленного металла.

Разработанная порошковая проволока состоит из стальной ленты марки 08КП размером 12X0,6 мм и шихты. . ., ,

Наплавка порошковой проволокой предлагаемого состава 0 3 мм осуш,ествлялась на малоуглеродистую заготовку размером 20Х X100X180 мм на постоянном токе обратной полярности. Режим наплавки: /ев 300- 320 а, trf 30-40 в, УСВ 36 м/час с использованием флюса АН-20.

Структура металла, наплавленного предлагаемой порошковой проволокой, состоит из 60-70% карбидов и карбонитридов бора (Н 2000-2490) и мелкодисперсной эвтектики (Hfi 1100-1250) при нагрузке 50 г. Твердость наплавленного металла 60-65 HRC.

Наплавленный слой хорошо сплавляется с Подложкой. Поры и другие дефекты отсутствуют. Наплавленный металл обладает незначительным предрасположением к образованию треш,ин.

Лабораторные испытания на абразивную износостойкость наплавленпого металла показали более высокую износостойкость по сравнению с металлом, наплавленным известной порошковой проволокой.

Предмет изобретения

Порошковая проволока для наплавки, состояш;ая из стальной оболочки и шихты, содержаш,ей карбид бора, отличающаяся тем,

что, с целью повышения износостойкости и

улучшения технологичности наплавленного

металла, в состав шихты введен нитрид бора

при следуюш;ем соотношении компонентов,

проволоки, вес. %:

Нитрид бора0,5-2

Карбид бора18-20

Стальная оболочкаОстальное