Устройство для коммутации режимов обработки Советский патент 1975 года по МПК B23P1/00 

Описание патента на изобретение SU468748A1

1

Известны устройства для коммутации режимов об работки на много.режимных электроэрозианных станках роторного типа, состоящие из коллектора шпиндельного ротора и коллектора станины с ламелями, включающих в работу в определенной последовательности различные разрядные контуры.

Предлагаемое устройство отличается от известных тем, что для сокращения числа разрядных контуров к каждой из ламелей коллектора станины подключен свой разрядный контур. Число разрядных контуров и щпинделей равно илИ кратно .количеству режимов обработки.

Другой отличительной особенностью устройства является то, что коллектор станины, питание с которого через токосъемное устройство поступает к шпинделям ротора, кроме осиовных ламелей для режимов обработки, снабжен - промежуточными коммутационНЫМИ ламелями, подключенными к предыдущим или последующим соседним лам елям с помощью переключающих контактов установленного в уст.ройстве исполнительного реле.

В коллекторе ротора выполнены , обеспечивающие, например, с помощью фотодиода подачу команд на переключение режимов обработки в моменты, когда токосъемное устройство находится в контакте только с какойлибо промежуточной ламелью коллектора станины. Это предотвращает эрозионный ивно|С токосъемного устройства и ламелей коллектора станины. На чертеже изо-бражена принципиальная

схема устройства для коммутации режимов обработки.

Устройство содержит .коллектор 1 станины с ламелями 2, 3, 4, 5, к каждой из которых в определенной последовательности подключен

разрядный контур. Число разрядных контуров и шпинделей ipaBHO или кратно ко личеству режимов Обработки. Коллектор станины снабжен также промежуточными коммутационными ламелями 6, 7, 8, 9, 10, которые подключаются к предыдущим или последующим соседним ламелям с помощью переключающих контактов установленного в устройстве исполнительного реле 11.

По ламелям «еподвил ного коллектора стаНИНЫ движутся щетки шпиндельных головок I, П, III, IV ротора. Для обеспечения непрерывности обработки щетки в моменты перехода с одной ламели на другую должны перекрывать своей Площадью изолирующее пространство между ламеля,ми и иметь с ними хороший электрический контакт. Вместе со шпинделями движется коллектор 12 ротора с щелями 13, расположенными по его окрул ности. Когда щели коллектора ротора оказываются напротив фотодиода 14, последний ос3

вещается лампочкой 15 и .реле включается, при этом какая-либо из щеток шпиндельных головок находится на промежуточной ламели и не контактирует с соседними ламелямй коллектора станины. Выключается реле в момент, когда ни одна из щеток ротора не контактирует с какой-либо промежуточных ламелей коллектора станины.

Предмет изобретения

1. Устройство для коммутации рел имов обработки на многорежимных электроэрозионных станках роторного типа, .состоящее из коллектора шпиндельного ротора и коллектора станины с ламелямй, включающих в работу в определенной последовательности .различные разрядные контуры, отличающееся тем, что,с пелью сокращения числа разрядных контурОВ, к каждой из ламелей коллектора станины подключен свой разрядный контур, а ЧИСЛО разрядных контуров и шпинделей

равно или кратно количеству режимов обработки.

2.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что коллектор станины, питание с которого че|рез токосъемное устройство поступает к шпинделям ротора, кроме основных ламелей для режимов обработки, снабжен промежуточными коммутационными ламелямй., подключаемыми к предыдущим или последующим

соседним ламелям с помощью переключающих контактов установленного в устройстве иополнительного реле.

3.Устройство по пп. 1 и2, отличающеес я тем, что, с целью предотвращения эрозионного износа токосъемного устройства и ламелей коллектора станины, в коллекторе ротора выполнены щели, обеспечивающие, например, с помощью фотодиода подачу команд на переключение режимов обработки в моменты,

когда токосъемное устройство находится в контакте только с какой-либо промежуточной ламелью коллектора станины.

Похожие патенты SU468748A1

название год авторы номер документа
Устройство для ручного и автоматического гравирования на металле знаков, букв и цифр электроискровым способом 1955
  • Гуткин Б.Г.
SU107049A1
Устройство для измерения мгновенных значений токов в коммутируемых секциях электрической машины 1985
  • Аликин Рюрик Иванович
  • Долгошеев Эдуард Антонович
  • Степаненко Александр Семенович
  • Страшной Владимир Павлович
SU1265923A2
МОДЕЛИРУЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРОГРАММИРОВАНИЯ 1968
  • П. А. Пономарев
SU208341A1
Устройство для сортировки изделий 1984
  • Антонов Александр Васильевич
  • Коваленко Владимир Степанович
SU1576210A1
ЛИНЕЙНЫЙ ЭЛЕКТРИЧЕСКИЙ ДВИГАТЕЛЬ ПОСТОЯННОГО ТОКА 2023
  • Швец Злата Васильевна
  • Макаренко Алексей Александрович
  • Тепцов Даниил Борисович
  • Крюков Андрей Дмитриевич
  • Семенкин Артем Евгеньевич
  • Волков Степан Степанович
RU2815378C1
Шпиндельный узел станка для электрохимической обработки с комбинированной системой токоподводов 2021
  • Кокорев Олег Борисович
  • Долгушин Алексей Владимирович
RU2773971C1
Электрическая машина постоянного тока с вентильно-механическим коммутатором 1982
  • Ломакин Владимир Александрович
  • Луткин Евгений Михайлович
  • Гусейнов Рафаэль Давудович
SU1069074A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТРАНСПОРТИРОВАНИЯ И ПОДКЛЮЧЕНИЯ РАДИОДЕТАЛЕЙ, НАПРИМЕР, К БЛОКУ ИСПЫТАТЕЛЬНОГО НАПРЯЖЕНИЯ 1985
  • Пучков В.А.
  • Игошкин В.И.
SU1324571A1
МАШИНА ПОСТОЯННОГО ТОКА И.Г.СКИБИЦКОГО 1994
  • Скибицкий Иван Григорьевич
RU2091966C1
Металлорежущий станок 1985
  • Санинский Владимир Андреевич
SU1333475A1

Иллюстрации к изобретению SU 468 748 A1

Реферат патента 1975 года Устройство для коммутации режимов обработки

Формула изобретения SU 468 748 A1

12

13

SU 468 748 A1

Авторы

Гуткин Беньямин Гиршевич

Григорчук Игорь Петрович

Даты

1975-04-30Публикация

1963-03-25Подача