Устройство для ручного и автоматического гравирования на металле знаков, букв и цифр электроискровым способом Советский патент 1957 года по МПК B23H9/06 B41C1/02 

Описание патента на изобретение SU107049A1

Изобретение относится к устройствам для нанесения надписей, порядковых номеров на .металлические изделия электроискровым способом.

Особенностью предлагаемого устройства, обеспечивающей возможность гравирования различных знаков (букв и цифр), является применение включенного в цепь питан1Ш рабочего колебательного контура коллектора, щетка которого вращается синхронно с перемещением электрода инструмента, а неподвижные ламели включены в схему через контакты, управляемые реле, осуществляющими включение необходимых для получения заданного знака ламелей в соответствующей пос.1едов-:пч чьности.

в предлагаемом устройство нанесение знаков (букв и цифр) на .Металлические изделия производится электродом-инструментом из латунной проволоки 00,3-I мм, выбираемой равной толщше линии наносимых знаков. Каждый знак образуется из лунок, имеющих диаметр, равный диаметру электрода-инструмента.

На фиг. 1 схематически показано конструктивное выполнение предлагаемого устройства; на фиг. 2 приведена его электрическая схемаНа металлической плите / (фиг. 1) крепится изделие 2, обрабатыi acNroe электродом-инструменто.м 3, закрепленным в патроне 4 электродинамической или соленоидной голоьки. Электроду-инструменту вмест с головкой сообщаются два движения:

а)качательное (вдоль строк развертки), осуществляемое рычагом 5, приводимым в движение кулачком о посредством ролика 7, рычага 8 и кольца 9.

б)скачковое (с одной строки на другую), осуществляемое рычагом W, приводимым в движение кулачко.м // через ролик /2.

Ку.тачки 6 V J} закреплены на валу 13, приводимом во вращение от электродвигателя 14 через передачи 15, /5о и промежуточный вал/5. Один оборот вала 16 соответствует нанесению одного знака, а оборот нала / - нескольким знакам.

NB 107049

Вместе с валом Sfi вращается щетка /7, скользящая по ламелям коллектора /5, а вместе с ва.аом / вращается щетка J9, скользящая по ламелям коллектора 20. Каждый коллектор имеет по двадцать ламелей. Движение электрода-инструмента синхронизировано с вращением коллекторных щеток так, что замыкание щетки с ламелью коллектора, имеющей определенный номер, происходит в тот момент, когда электрод-инструмент находится против элемента развертки, имеющего гот же номер.

При нажиме на любую кнопку клавиатуры (не показана на чертеже) вк аючаётся электродвигатель 14, и разрядный контур подклкзчается к источнику напряжения.

По мере вращения вала /5 определенные ламели коллектора 18 осуществляют замыкание электрической цепи через щетку /7. При этом между изделием 2 и электродом-инструментом 3 проходят мощные разряды, оставляющие след на изделии. Кулачки 6 и // сообщают электроду-инструменту движение развертки, строго синхронизированное с переключением ламелей коллектора J8- Когда вал 13 соверщит полный оборот, схема автоматически выключается. При нажиме на любую кнопку шк.-: повторяется....

предлагаемое устройство получает питание от сети переменного тока напряжением 220 в через пакетный выключатель Я (фиг. 2). При замыкании последнего к указанной сети через трехфазный селеновый выпрямитель 1СВ и балластное сопротивление // -подключается разрядный контур, состоящий из конденсаторов С, изделия 2 и электрода-инструмента ..

В цепь питания введен контакт 2р реле 2Р, осуществляющего автоматическое включение и выключение разрядного контура. Необходимый зазор между электродами поддерживается электродинамической или соленоидной головкой (регулятором), обмотка 5Л1 которой включен по мостовой схеме к делителю напряжения 2R.

Остальные элементы схемы предназначены для автоматического прерывания разрядов между электр.одами.

К трансформатору Тр присоединен селеновый выпрямитель 2СВ,

OJ- которого получают питание все вспомогательные цепи. Электродвига,тель 14 (фиг. 1), приводящий в движение механическую часть аппарата

и коллекторы fS и 20 (фиг. 1), включен через KOHfaKT /pi/ реле IP

и реостат, служащий для регулирования скорости и нанесения знаков.

Кнопки А, 2В и т. д. служат для включения рсле /, А, 2, В и т. д.,

которые блокируются контактами. В зависимости от положения,, ручки Джека /ДЖ (переключение регистра) одна и та же кнопка осущест, вляет включение того или иного реле (обозначения реле соответствуют

тому знаку, который наносится при включении соответствующего реле).

Нажим на любую кнопку клавиатуры, например на кнопку /Л, вызывает включение двигателя 14. Последний приводит в движение коллекторы 18 к 20; коллектор 18 размыкает цепь питания реле IP, и его нормально закрытые контакты замыкаются, блокируя кнопку клавиатуры, которую можно отпустить. Ряд контактов реле соответствующего знака включают ламели коллектора 18 по определенной схеме и он. по мере вращения, осуществляет периодическое включение и выключение, реле 2Р, которое управляет разрядным контуром. Когда коллектор 18 совершит полный оборот, на изделии будет .нанесен нужный знак. этом в конце оборота замыкается цепь реле IP и оно выключает двигатель 14 и реле клавиатуры. Схема приходит в положение паузы. При новом нажиме на какую-либо кнопку клавиатуры цикл повторится.

Для перехода от работы с клавиатуры на простановку порядковых номеров Джек 2ДЖ переключается в положение, показанное на фиг. 2.

При этом коллектор 20 начинает осуществлять автоматический пуск схемы после каждого знака и выключение схемы после нанесения пос-; леднегб зиака. После смены изделия включение схемы производится путем нажима на кнопку СГ.

При простановке порядковых номеров включение реле клавиатуры Производится не кнопками, а коллекторами счетчиков (на фиг. 2 показаны отводы,идущие к счетчикам). В качестве счетчиков могут использойаться телефонные шаговые искатели с числам положений, кратным 10.- .,

Предмет изобретения

1.Устройство для гравирования на металле электроискровым способом с помощью проволочного электрода-инструмента, автоматически перемещаемого относительноизделия по строчной развертке, отличающееся тем, что, с цельк обеспечения возможности гравирования различных знаков (букв и цифр), в цепь питания рабочего колебательного контура вклк)чен коллектор, щетка которого вращается синхронно с перемещением электрода-инструмента, а неподвижные ламели включены в схему через контакты, управляемые реле, осуществляющими включение ламелей, необходимых для получения заданного знака, в соответствующей последовательности.

2.При устройстве по п. 1 применение для управления реле кнопок, расположенных подобно клавищам клавиатуры пищущей машинки.

3.При устройстве по п. 1 применение, с целью возможности использования его для нанесения порядковых номеров на серийно изготавливаемых металлоизделиях; счетчика с соотв тствующйми контактными группами, служащими для автоматического переклк)чения реле, управляющих включением ламелей коллектора..

- 3 -,№ 107049

JT407049

Похожие патенты SU107049A1

название год авторы номер документа
Устройство для ограничения величины калибрующего хода электродов-инструментов 1950
  • Гуткин Б.Г.
SU105681A1
Устройство для электроэрозионной обработки глубоких щелей и отверстий 1954
  • Гуткин Б.Г.
SU102768A1
Автоматический непрерывный регулятор 1947
  • Гуткин Б.Г.
SU118691A1
Способ питания гальванических ванн от сети переменного тока через преобразователь переменного тока в постоянный ток 1953
  • Гуткин Б.Г.
SU101435A1
Устройство для автоматического выключения электроискрового станка 1956
  • Богорад Л.Я.
  • Гудкин Б.Г.
SU112019A1
Устройство для подачи электрода-инструмента в электроэрозионных станках для прошивания глубоких отверстий 1958
  • Барановский Б.Г.
  • Белых И.К.
  • Богданов В.А.
  • Болотин В.Д.
  • Гуткин Б.Г.
  • Евсеев В.В.
  • Коваль М.Ф.
  • Копченов С.Н.
  • Лившиц А.Л.
  • Маслов И.А.
SU121016A1
Устройство для коммутации режимов обработки 1963
  • Гуткин Беньямин Гиршевич
  • Григорчук Игорь Петрович
SU468748A1
Устройство для переключения режима работы электроэрозионного станка 1960
  • Богданов В.А.
  • Григорчук И.П.
  • Гуткин Б.Г.
  • Евсеев В.В.
  • Корноухов Н.А.
  • Лалетин Л.К.
SU142143A1
Способ определения качества гальванических покрытий 1950
  • Богорад Л.Я.
  • Гуткин Б.Г.
SU91478A1
Электроэрозионная установка для клеймения деталей 1958
  • Блитштейн Н.И.
  • Богомолов А.И.
  • Гуткин Б.Г.
SU121011A1

Иллюстрации к изобретению SU 107 049 A1

Реферат патента 1957 года Устройство для ручного и автоматического гравирования на металле знаков, букв и цифр электроискровым способом

Формула изобретения SU 107 049 A1

SU 107 049 A1

Авторы

Гуткин Б.Г.

Даты

1957-01-01Публикация

1955-04-19Подача