Металлорежущий станок Советский патент 1987 года по МПК B23B41/00 

113

Изобретение относится к станкостроению, в частйости к металлорежущим станкам для обработки отверстий под коленчатый вал и оси рокеров в блок- картерах двигателей внутреннего сгорания.

Целью изобретения является снижение металлоемкости и занимаемой площади за счет уменьшения длины его станины и габаритов устройс1(гва вращения боршганги.

На чертеже схематически показан станок с люнетами и устройствами для вращения борштанги и подачи электро- питания, продольное сечение.

Гильза 1 станка содержит борштанг 2 с резцом 3, установленную на подшипниках, и содержит роторнзто обмот- куг4 электродвигателя.

Статорная обмотка 5 электродвигателя помещена в полости 6 гильзы 1. Ъ исходном положении гильзы при расточке первого из ряда соосных отверстий обмотки 4 и 5 ротора и статора питаются через провода 7 и шину 8 люнета 9. Шина 8 изолирована от корпуса люнета 9 вставкой 10. При расточке второго отверстия (не показано) гильза 1 перемещается вдоль оси и входит в контакт ё люнетом 11, а питание обмоток 4 и 5 подается через провода 12 и шину 13. Шина 13 изолирована от корпуса 14 люнета 11 встав

Пере нос устройства вращения бор- штанги в гильзу позволяет отказаться от выполнения шпиндельной бабки, телескопического шпинделя и стальной

кой 15, а от гильзы Г- любым извест- . ленты. Отпадает необходимость и в той ным способом, либо установкой шин 8 части станины, которая занята под их или 13с зазором с гильзой 1 или на установку в известном устройстве, гильзе 1 устанавли1зают шпонку изПрименение качестве привода подач зубчато-ременной (цепной) пере- 40 дачи, которые легче, более компактны и менее металлоемки, чем ползун, позэлектроизоляционного материала по всей ее длине.

Щетка 16 служит для передачи питания на обмотку ротора.

Возвратно-поступательное перемещение (осевая подача), борштанги с гильзой 1 относительно обрабатываемой детали 17 осуществляется цилиндрическими элементами зацепления 18 и через зубчатую ременную или цепную передачу 19 от приводной шестерни (звездочки) 20, связанной с электромеханическим приводом (не показан).

Стйнок работает следующим образом.

Обрабатываемая деталь 17, содержащая несколько соосных отверстий, ориентируется и закрепляется в приспособлении 21, установленном на станине 22. Борштанга 2 вместе с гильзой 1 ориентируется во входных люнетах 9 и 11, При получении команды на

воляет еще больше снизить металлоемкость станка,,

45 Формул а изобретения

Металлорежущий станок, содержащий станину, приспособление для установки и зажима детали, борштангу, уста5Q новленную на подшипниках в гильзе, люнеты, привод вращения борштанги и привод продольной подучи, отличающийся тем, что, с целью снижения металлоемкости и занимаемой

gg площади, привод вращения борштанги выполнен в виде встроенного электродвигателя, статорная обмотка которого установлена во внутренней полости гильзы, -обмотка ротора - на борштанобработку питание от внешнего источника 23 подается по проводам 7 на шину 8, откуда через скользящие контакты щупа 24 и щетки 16 - на обмотки статора и роторную обмотку 4, При этом борштанга 2 с резцом 3 начинают вращаться. Шестерня 20, связанная с электромеханическим приводом, приводит в движение через зубчатую ременную (или цепную) передачу цилиндри- ческие элементы зацепления 18, гильзу 1 и вынуждает ее двигаться вместе с вращающейся борштангой, которая при этом растачивает отверстие в детали 17. По окончании расточки осуществляется Холостое перемещение гильзы в позицию расточки очередного отверстия. При этом щуп 24 переходит в следующий люнет и входит в контакт с шиной 13. В результате питание вновь подается на обмотки 4,5 ротора и статора. Борштанга получает вращение и происходит обработка следующего отверстия.

Эти приемы повторяются при перехо- Jqe гильзы в каждую новую позицию расточки, а также в исходное положение, соответствующее началу расточки.

Пере нос устройства вращения бор- штанги в гильзу позволяет отказаться от выполнения шпиндельной бабки, телескопического шпинделя и стальной

ленты. Отпадает необходимость и в той части станины, которая занята под их установку в известном устройстве, Применение качестве привода поволяет еще больше снизить металлоемкость станка,,

45 Формул а изобретения

Металлорежущий станок, содержащий станину, приспособление для установки и зажима детали, борштангу, уста5Q новленную на подшипниках в гильзе, люнеты, привод вращения борштанги и привод продольной подучи, отличающийся тем, что, с целью снижения металлоемкости и занимаемой

gg площади, привод вращения борштанги выполнен в виде встроенного электродвигателя, статорная обмотка которого установлена во внутренней полости гильзы, -обмотка ротора - на борштанre, a токосъемные щетки выполнены в виде установленных в гильзе и изоли- .рованных от нее контактов, подпружиненных относительно друг друга, причем шинь подвода питания к токосъемникам привода вращения борштанги установлены на направляющих поверхностях отверстий люнетов вдоль их оси.

Изобретение относится к станкостроению, в частности к металлорежущим станкам для обработки отверстий под коленчатый вал и оси рокеров в блок-картерах двигателей внутреннего сгорания. Целью изобретения является- снижение металлоемкости и занимаемой площади за счет уменьшения длины станины и габаритов устройства вращения борштанги. Устройство вращения бор- штанги содержит встроенную в гильзу борщтанги статорную обмотку и ротор, являющийся продолжением борштанги. В гильзе также расположен токосъемник, выполненный в виде двух подпружиненных одна относительно другой щеток, одна из которых контактирует с коллектором ротора, а другая - с шиной подвода питания, установленной в люнет, в котором перемещается гильза борштанги. При расточке отверстий в блок-картерах двигателей борштанга начинает вращаться перед входом резца в отверстие за счет подключения обмоток ротора и статора через токосъемники от шины подвода питания. После выхода резца из отверстия токосъемник выходит из люнета и вращение борштанги прекращается. 1 ил. с & (Л 00 со со 4: 41 сд

23

- - 8:::::

fj / / f

/7

Редактор Н. Горват

Заказ 3907/12Тираж 974Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Составитель В. Жиганов

Техред М.ДидыкКорректор М. Демчик