1
Изобретение относится к наплавке деталей нефтяного оборудования, в частности для армирования зубьев шарошек буровых долот.
Известен трубчатый электрод для наплавки, состояший из электродного покрытия и стальной трубки с шихтой твердого сплава, содержащий карбиды вольфрама, металлический никель и металлический марганец.
Никель является дорогостояш,им легирующим элементом. Кроме того, он способствует образованию столбчатой структуры, увеличивает размеры карбидов, что отрицательно сказывается на ударостойкости армированного слоя. Армированный слой зубьев шарошек буровых долот подвергается циклическому взаимодействию с горной породой. При этом микрообъемы наплавленного металла нагреваются до высоких температур и быстро охлаждаются, испытывая термоциклические воздействия. Повышенное содержание никеля понижает теплостойкость сплавов и стойкость к циклическим теплосменам.
С целью повышения качества наплавленного металла в условиях абразивного износа, динамических нагрузок и термоциклического воздействия в состав шихты предлагаемого электрода введена медь при следующем соотношении компонентов шихты, %:
Медь (порошок)2-2,5
Металлический никель2-2,5
Металлический марганец1-1,5
Карбиды вольфрамаОстальное.
Медь, так же как и нпкель, повышает пластичность армированного слоя. При добавке свыше 1%, заметно измельчается структура ледебурита, которая наблюдается и в армированном слое. Введение меди в армированный слой уменьшает образование трешин, повышает термостойкость чугунов и снижает усадочные дефекты.
Предмет изобретения
Трубчатый электрод для наплавки, состоящий из электродного покрытия и стальной трубки с шихтой твердого сплава, содержащий карбиды вольфрама, металлический никель, металлический марганец, отличающийся тем, что, с целью повышения качества наплавленного металла в условиях абразивного износа, динамических нагрузок и термоциклического воздействия, в состав шихты введена медь при следующем соотношении компонентов шихты, %:
Медь (порошок)2-2,5
Металлический никель2-2,5
Металлический марганец1-1,5
Карбиды вольфрамаОстальное.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Шихта для наплавки | 1976 |
|
SU597534A1 |
ТРУБЧАТЫЙ ЭЛЕКТРОД ДЛЯ НАПЛАВКИ | 1973 |
|
SU390899A1 |
Состав порошковой проволоки | 1975 |
|
SU543479A1 |
ПОРОШКОВАЯ ПРОВОЛОКА ДЛЯ НАПЛАВКИ ДЕТАЛЕЙ | 2007 |
|
RU2339496C1 |
ПОРОШКОВАЯ ПРОВОЛОКА ДЛЯ ИЗНОСОСТОЙКОЙ НАПЛАВКИ | 2003 |
|
RU2259266C2 |
МАТЕРИАЛЫ ДЛЯ ЭЛЕКТРОДУГОВОЙ НАПЛАВКИ ФЕРРОМАГНИТНОЙ ШИХТОЙ ПОВЕРХНОСТИ РОЛИКОВ СИСТЕМЫ ВТОРИЧНОГО ОХЛАЖДЕНИЯ УСТАНОВКИ НЕПРЕРЫВНОЙ РАЗЛИВКИ СТАЛИ | 2015 |
|
RU2613801C2 |
ЭЛЕКТРОД ДЛЯ ИЗНОСОСТОЙКОЙ НАПЛАВКИ И СПОСОБ СОЗДАНИЯ ИЗНОСОСТОЙКОГО СЛОЯ НА ПОВЕРХНОСТИ МЕТАЛЛУРГИЧЕСКОГО ОБОРУДОВАНИЯ НАПЛАВКОЙ С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ ЭЛЕКТРОДОВ | 2010 |
|
RU2465111C2 |
НАПЛАВКА ТВЕРДЫМ СПЛАВОМ С ПОКРЫТЫМИ АЛМАЗНЫМИ ЧАСТИЦАМИ (ВАРИАНТЫ), ПРИСАДОЧНЫЙ ПРУТОК ДЛЯ НАПЛАВКИ ТВЕРДЫМ СПЛАВОМ, СПОСОБ НАПЛАВКИ ТВЕРДЫМ СПЛАВОМ (ВАРИАНТЫ), КОНИЧЕСКОЕ ШАРОШЕЧНОЕ ДОЛОТО ДЛЯ ВРАЩАТЕЛЬНОГО БУРЕНИЯ (ВАРИАНТЫ), КОНИЧЕСКАЯ ШАРОШКА | 1996 |
|
RU2167262C2 |
Состав для наплавки | 2020 |
|
RU2752721C1 |
ПОРОШКОВАЯ ПРОВОЛОКА | 2020 |
|
RU2736537C1 |
Авторы
Даты
1975-05-05—Публикация
1973-06-08—Подача