Способ получения рисунка Советский патент 1975 года по МПК D06N3/06 B29C17/04 

1

Изобретение относится к легкой промышленности, в частности к способу получения рисунка (тиснения) на изделии с покрытием из поливинилхлоридной смолы типа искусственной кожи.

Известен способ получения рисунка на изделии с покрытием из поливинилхлоридной смолы (ПВХ) путем контактирования покрытия при повышенной температуре с рисунчатой (рельефной) металлической подложкой (термопрессованием) и последуюш,его охлаждения. Полученный тисненый (рисунчатый) материал имеет неудовлетворительный внешний вид, низкую эластичность и неравномерную толш,ину лицевого покрытия.

С целью устранения изложенных недостатков изделие с рельефной подложкой толшиной 0,2-0,4 мм помешают в герметически закрытую камеру и вакуумируют при 0,3- 0,8 атм и температуре 100-120°С в течение 15-25 мин.

Пример 1. Отрезают поливинилхлоридную пленку (ПВХ) по размеру стола, например 70x120 см, укладывают отрезанную пленку на стол и наносят равномерно слой клея - ПВХ

Состав клея -ПВХ (примерный) (в г): Игелитовая смола ПВХ400

Дибутилфталат550

Масло веретенное50.

Далее отрезают кусок ткани по размеру пленки, т. е. 70x120 см. Накладывают ткань ворсовой стороной на пленку, придавливают ее к пленке и одновременно разглаживают.

Склеенную с тканью пленку укладывают на нагревательный стол пленочной стороной к рельефной подложке, выполненной с определенным рисунком (рельефная подложка из металла толш,ппой 0,2-0,4 мм), накрывают

прокладку, стол закрывают герметичной крышкой, включают вакуум-насос с разрежением от 0,3 до 0,8 атм. Одновременно включают подогрев и выдерлсивают 15-25 мин при температуре 100-120°С. Затем отключают

вакуум-насос, подогрев, открывают крышку стола и охлаждают изделие на воздухе от 3 до 5 мин.

Полученный по этому способу рисунок на материале типа искусственной кожи устойчив

при эксплуатации.

Аналогично можно получить рисунок на готовом изделии, представляющем ткань с поливинилхлоридным покрытием.

Предмет изобретения

Способ получения рисунка на изделии с покрытием из поливинилхлоридной смолы путем контактирования покрытия при повышенной температуре с писунчатой (рельефной) метал3лической подложкой и последующего охлаждения, отличающийся тем, что, с целью повыщения эксплуатационных свойств и улучшения внешнего впда изделия, последнее па 4 рельефной подложке толш,иной 0,2-0,4 мм помещают в герметически закрытую камеру и вакуумируют при 0,3-0,8 атм и температуре 100-120°С в течение 15-25 мин.