1
Изобретение относится к области запоминающих устройств.
Известно устройство для контроля многоотверстных магнитных элементов, содержащее подвижные проводящие иглы и токосъемные контакты, подключенные к измерительным шинам устройства, фиксатор элементов, расположенный между пластиной для подачи элементов и направляющей пластиной, содержащим.и отверстия по числу игл.
Однако в таком устройстве для контроля многоотверстного элемента, например, с 16 парами отверстий при помощи ручных приводов передвигают проверяемый элемент на 16 позиций и на каждой позиции прощивают его иглами. Проводят проверку параметров, после которой иглы снова поднимают. При этом затраты времени на эти операции достигают нескольких минут.
Кроме того, ощибочная ориентация игл относительно отверстий приводит к выходу игл из строя.
Описываемое устройство отличается от известного тем, что оно содержит дополнительную изоляционную пластину с токосъемными контактами, установленную на нижней грани пластины для подачи элементов.
При этом часть игл, например две, в середине ряда игл должны быть длиннее других
2
игл, например, на величину, равную толщине контролируемых элементов.
Это позволяет увеличить быстродействие и повысить надежность работы устройства.
На фиг. 1 схематически изображено устройство для контроля многоотверстных магнитных элементов, например числовых ферритовых линеек; на фиг. 2 - сечение по А-А на фиг. 1.
Устройство содержит токосъемные контакты 1, иглы 2, служащие для прощивки проверяемой линейки, иглы 3, служащие для центрирования проверяемой линейки на измерительной позиции, колодку 4 из изоляционного
материала, несущую ряды игл 2, 3, держатель 5 для крепления колодки 4 с фланцем, направляющую втулку 6 для держателя 5, кулачок 7, направляющую пластину 8 для
игл 2, 3, предохраняющую их от поломки и изгибания, с отверстиями 9, фиксатор 10, дополнительную изоляционную пластину 11, служащую для разделения токосъемник контактов каждой пары, измерительные щины 12,
пластину 13 для подачи элементов.
Проверяемую ферритовую линейку 14 размещают в устройстве. При этом контакты 1 упруго поджаты к пластине 11, так что между ними и этой пластиной могут войти иглы 2, 3.
Иглы 3 расположены в середине ряда игл 2.
Все иглы зкреплены на колодке 4 иподключены к шинам 12. Колодка 4 закреплена на фланце держателя 5, установленного во втулке 6. Кулачок 7 связан с держателем 5. Иглы 2, 3 размещены в отверстиях 9 направляющей пластины 8. Диаметр отверстий 9 обеспечивает свободное движение игл. Ход игл 2, 3 в вертикальном направлении равен толщине проверяемой линейки 14 и расстоянию от линейки 14 до контактов 1. Толщина направляющей пластины 8 несколько больше, т. е. иглы 2, 3 перемещаются только внутри отверстий 9 этой пластины.
Фиксатор 10 выполнен подвижным по отнощению к пластине 13 на нижней грани которой установлена пластина 11.
Длина .игл 3 больше длины игл 2 на толщину ферритовой линейки.
Устройство работает следующим образом.
Фиксатор 10 отводят с измерительной позиции (из-под игл 2, 3), -И вставляют в него линейку 14. Затем фиксатор 10 с линейкой 14 перемещают по пластине 13 до конечного положения (под иглами 2, 3). В этом положении, когда отверстия линейки 14 находятся между отверстиями 9 и контактами 1, линейка 14 фиксируется.
При повороте кулачка 7 держатель 5 с колодкой 4 опускаются, и иглы 3 выходят из отверстий 9 пластины 8, и линейка 14 несколько смещается внутри фиксатора 10 по пластине 13 при введении острия игл 3 в соответствующие отверстия линейки 14.
Иглы 2 при дальнейшем опускании беспрепятственно прошивают линейку 14. Затем иглы 2, 3 входят между контактами 1 и пластиной 11, отжимая контакты от пластины. Пластина И предохраняет относительно тонкие иглы 2, 3 от изгиба под действием других контактов 1 и воспринимает их давление.
После завершения прощивки линейку 14 проверяют на соответствие нормам сигналов, снимаемых с нее по шинам 12.
По окончании проверки поворотом кулачка 7 в обратном направлении выводят иглы 2, 3
из линейки 14. Линейку 14 перемещают по пластине 13 при помощи фиксатора 10, и по результатам проверки параметров проводят разбраковку элементов.
Предмет изобретения
1.Устройство для контроля многоотверстных магнитных элементов, содержащее подвижные проводящие иглы и токосъемные контакты, подключенные к измерительным шинам устройства, фиксатор элементов, расположенный между пластиной для подачи элементов и направляющей пластиной, содержащими отверстия по числу игл, отличающееся тем, что, с целью увеличения быстродействия и повышения надежности работы устройства, оно содержит дополнительную
изоляционную пластину с токосъемными контактами, установленную на нижней грани пластины для подачи элементов.
2.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что длина части подвижных игл больше длины других игл на величину, равную толщине контролируемых элементов.
- - о i ( о ф- ф о
;
ц 3
2
8
/
/
;
70 /3
BS
/;
V - i
10
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для разработки ферритовых элементов | 1975 |
|
SU552640A1 |
Устройство для разбраковки ферритовых элементов по импульсным параметрам | 1974 |
|
SU714492A1 |
УСТРОЙСТВО Для РАЗБРАКОВКИ ФЕРРИТОВЫХ ЭЛЕМЕНТОВ | 1969 |
|
SU247355A1 |
Устройство для контроля магнитныхМНОгООТВЕРСТНыХ плАСТиН | 1979 |
|
SU824315A1 |
Устройство для прошивки многоотверстных пластин | 1978 |
|
SU743026A1 |
Магнитно-полупроводниковый элемент | 1982 |
|
SU1064433A1 |
УСТРОЙСТВО для РАЗБРАКОВКИ МАГНИТНЫХ ЭЛЕМЕНТОВ СО СЛОЖНЫМ МАГНИТОПРОВОДОМ | 1969 |
|
SU254570A1 |
Устройство для отбраковки ферритовых сердечников | 1972 |
|
SU504430A1 |
Способ контроля многоотверстных ферритовых пластин памяти | 1980 |
|
SU938320A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗБРАКОВКИ ФЕРРИТОВЫХ ПЛАСТИН | 1971 |
|
SU306499A1 |
н
Фие /4
Авторы
Даты
1975-05-05—Публикация
1973-04-04—Подача