Способ обработки электродов ламп тлеющего разряда Советский патент 1975 года по МПК H01J9/02 

Описание патента на изобретение SU470013A1

1

Изобретение касается технологии производства газоразрядных ламп тлеющего разряда.

Известен способ изготовления газоразрядных ламп тлеющего разряда, в котором при изготовлении газоразрядной лампы тлеющего разряда внутри колбы устанавливают систему электродов, из которых хотя бы один покрыт слоем азида бария. Колбу заполняют инертным газом. Давление газа, количество азота в покрытии и межэлектродные расстояния выбирают так, что при работе лампы возникает нестабильность ионизированного потока вокруг катода. Электроды изготовляют из железа, никеля, ферросплава, покрытого слоем никеля.

Электроды перед установкой на стеклянной ножке очищаются четыреххлористым углеродом, а затем в кипящем изопропиловом спирте промываются водой и просушиваются ввоздухе при 150°С. Затем на них наносят покрытие из 15%-ного раствора азида бария в воде, которое затем высущивают при температуре 80-:100°С.

К недостаткам известного способа относятся:

а) обезжиривание четыреххлористым углеродом не исключает наличия остаточных жировых загрязнений, которые на гладкой поверхности электродов оставляют непокрытые участки при нанесении раствора азида бария;

б)из-за плохого сцепления покрытия азида бария с поверхностью электрода возможно осыпание покрытия;

в)сущка азидового покрытия при температуре 80-100°С не обеспечивает требуемого качества покрытия и нужной формы кристаллов.

Предлагаемый способ обработки электродов ламп тлеющего разряда предусматривает мне гократное нанесение покрытия из водного рас твора азида бария на предварительно химически обработанную поверхность электродов.

Отличительной особенностью предлагаемого способа, обеспечивающей улучшение сцепления покрытия с поверхностью электрода, является то, что указанную предварительную химическую обработку производят в два приема, а именно сначала электроды обезжиривают в трихлорэтилене при температуре 60- 70°С, затем матируют в растворе, состоящем из 100-200 г/л бихромата калия (или натрия) и 470-700 г/л соляной кислоты (уд. вес - 1,18). При этом для получения необходимой плотЕЮСти покрытия каждый наносимый слой азида бария высушивают при температуре 20- 50°С, а последний слой подвергают операции кристаллизации с плавным подъемом температуры от 60-70°С до 90°С за время 15- 30 мин.

Ниже приводится конкретный пример реализации предлагаемого способа.

Электроды в форме пламени свечи, изготовленные из стали 03 МПТУ 23-52-49, обезжириваются в горячем трихлорэтилене при температуре 60-70°С по 5 мин в каждой из трех последовательно установленных ванн.

После операции «посадка на ножку электроды матируются в растворе, содержащем 100-200 г/л бихромата калия (или натрия) и 470-700 г/л соляной кислоты (уд. вес - 1,18). Время обработки составляет 1-3 мин нри температуре 35-40°С. При этой операции шероховатость новерхности увеличивается.

Шлам удаляется химическим способом в растворе, содержащем 200-300 г/л бихромата натрия и 35-65 г/л серной кислоты (уд. вес- 1,84).

Осветленные электроды тщательно промываются проточной и обессоленной водой, обезвоживаются в спирте и высушиваются горячим воздухом при температуре 50-60°С в течение 30-40 сек.

После осушки электроды имеют светлую шероховатую поверхность.

На подготовленную таким образом поверхность электродов с наружной стороны наносится насыщенный водный раствор азида бария. Раствор азида бария наносится кистью 4-6 слоями с промежуточной сушкой каждого слоя при температуре 20-50°С. Последний, шестой слой, проходит операцию кристаллизации с плавным подъемом температуры от 60-70°С до 90°С за 15-30 мин.

Указанный режим кристаллизации обеспечивает хороший рост кристаллов, требуемую величину и плотность покрытия.

Предмет изобретения

1.Способ обработки электродов ламп тлеющего разряда путем многократного нанесения покрытия из водного раствора азида бария на предварительно химически обработанную поверхность электродов, отличающийся тем, что, с целью улучшения сцепления покрытия с поверхностью электрода, предварительную химическую обработку производят в два приема, а именно сначала электрод обезжиривают в трихлорэтилене при температуре 60-70°С, затем матируют в растворе, состоящем из 100-200 г/л бихромата калия (или натрия) и 470-700 г/л соляной кислоты (уд. вес- 1,18).

2.Способ по п. 1, отличающийся тем, что, с целью получения необходимой плотности покрытия, каждый наносимый слой азида бария высушивают при температуре 20-50°С, а последний слой подвергают операции кристаллизации с плавным подъемом температуры от 60-70°С до 90°С за время 15-30 мин.

Похожие патенты SU470013A1

название год авторы номер документа
ЛАМПА КВАРЦЕВАЯ УЛЬТРАФИОЛЕТОВАЯ 2012
  • Новиков Николай Николаевич
RU2525846C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ХРОМАТНО-ФОСФАТНОЙ ПЛЕНКИ НА АЛЮМИНИИ И ЕГО СПЛАВАХ 1970
SU259600A1
ГАЗОРАЗРЯДНАЯ ЛАМПА 2007
  • Цай Виктор Иванович
  • Ермошин Вячеслав Анатольевич
RU2328793C1
СОСТАВ ДЛЯ УДАЛЕНИЯ КОРРОЗИИ И КОНСЕРВАЦИИ ПОВЕРХНОСТЕЙ МЕТАЛЛОКОНСТРУКЦИЙ И ТРУБ ПЕРЕД ИХ ПОКРАСКОЙ 2012
  • Яковлева Наталья Евгеньевна
RU2510432C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СЕЛЕКТИВНОГО ПОКРЫТИЯ 2009
  • Беспалова Жанна Ивановна
  • Клушин Виктор Александрович
  • Дьячишин Анатолий Сильвестрович
RU2393275C1
Способ обработки поверхности диэлектриков перед химическим меднением 1990
  • Нургалиева Адиля Амеруловна
  • Буданова Наталья Сергеевна
  • Ермилов Валерий Иванович
SU1763434A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ОПТИЧЕСКОГО ИЗЛУЧЕНИЯ И РАЗРЯДНАЯ ЛАМПА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 1995
  • Башлов Н.Л.
  • Вуль А.Я.
  • Кидалов С.В.
  • Козырев С.В.
  • Миленин В.М.
  • Тимофеев Н.А.
RU2074454C1
Способ получения бихромата натрия или хромовой кислоты 1989
  • Хельмут Клотц
  • Райнер Вебер
  • Ханс-Дитер Блок
  • Корберт Ленхофф
SU1741612A3
Электрод для газоразрядной лампы 1980
  • Атаев Артем Еремович
  • Охонская Евгения Владимировна
  • Решенов Станислав Петрович
  • Рыбалов Сергей Львович
SU951478A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ОКСИДНЫХ КАТАЛИТИЧЕСКИ АКТИВНЫХ СЛОЕВ НА ПОВЕРХНОСТИ, ВЫПОЛНЕННОЙ ИЗ ВЕНТИЛЬНОГО МЕТАЛЛА ИЛИ ЕГО СПЛАВА 2012
  • Беспалова Жанна Ивановна
  • Паненко Илья Николаевич
RU2500474C1

Реферат патента 1975 года Способ обработки электродов ламп тлеющего разряда

Формула изобретения SU 470 013 A1

SU 470 013 A1

Авторы

Онищак Евгений Иванович

Тунис Роза Григорьевна

Даты

1975-05-05Публикация

1973-06-26Подача