Установка для усреднения порошкообразного материала Советский патент 1975 года по МПК B65G3/14 B28C5/06 

крытый верхний торец .которой расположен ниже верхнего обреза камеры.

Подвод сжатого воздуха к аэроустройствам 7, 10, 11, 14 и 15 осуществляется по индивидуальным воздухопроводам 17, с запорной арматурой 18, присоединенным к коллекторному воздухопроводу 19.

Для выпуска материала из силоса и смесительной камеры в случае ремонта аэроустройств служат донные разгружатели 20, размещенные в днище.

Для очистки отработанного воздуха, поступающего в силос от систем пневмотранспорта и гомогенизации, на верхнем перекрытии 6 установлен матерчатый фильтр 21.

Установка работает следующим образом.

Подаваемая по трубопроводу 2 системой

пневмотранспорта материально-воздушная

.- Ш:бсь--распределителем разделяется на ряд

одина.овых потоков и -направляется в силос

по трубам 4.

Благодаря устройству 1 непрерывно поступающий поток материала равномерно распределяется по поперечному сечению силоса 5 и iB каждом отдельном слое материала достигается одинаковый химический состав. Кроме того, .положительное действие этого устройства состоит, в том, что непрерывно поступающие потоки материала ло трубам 4 с большой скоростью вводятся в фонтанирующие массы материала, усредненного с помощью «активных секций 7 аэродорожек, что способствует интенсивному их перемещиванию. Усредненная масса материала опускается над «пассивными секциями 10, снова перемещивается и усредняется с 1массой материала, сдвигающейся ;к аэродорожкам 8 по скатам элементов 12. Перемещанная масса материала проникает в фонтанирующий кольцеобразный поток материала над кольцом 11, благодаря чему достигается интенсивное перемещивание материала. Часть фонтанирующего перемешанного материала в количестве, равном количеству материала, поступающего в силос, переливается через верхний обрез в .камеру 13. В процессе перелива происходит дополнительное перемещивание материала.

Находящаяся в камере 13 .масса материала за счет совместной работы «пассивного 14 и «активного 15 аэрирующих колец перемешивается с ненрерывно переливающейся массой

материала из силоса 5. Часть фонтанирующего и перемешанного материала в количестве, равном количеству материала, ноступающего в силос, переливается в выпускную трубу 16. Таким образом, вследствие интенсивного и

многократного перемешивания по трубе 16 к потребителю поступает однородный по химическому составу порошкообразный материал.

Предмет изобрете н и я

1.Установка для усреднения порошкообразного матер.иала, включающая закрытый цилиндрический силос с аэроднищем, выполненным с кольцевыми зонами высокого и низкого

давления, систему подвода сжатого воздуха, загрузочно-распределительное устройство и расположенную в центре днин1,а вы.пускную трубу, отличающаяся тем, что, с целью интенсификации процесса усреднения материала, концентрично выпускной трубе в силосе смо.нтирована смесительная ка.мсра со сплошной вертикальной стенкой, не доходящей до перекрытия силоса, а загрузочно-распределительное устройство выполнено в виде

радиально расположенных труб, выходные отверстия которых расположены над внешней кольцевой зоной аэроднища.

2.Установка по н. 1, отличающаяся тем, что внешняя кольцевая зона аэроднища

выполнена .из радиальных аэрирующих дорожек и расположенных между ними двускатных сегментных элементов.