Камерный питатель пневмотранспортной установки Советский патент 1986 года по МПК B65G53/40 

Изобретение относится к пневмотран- спортным устройствам для сыпучих материалов и может быть использовано, например, для перекачки сырьевой муки от сырьевых мельниц в смесительные силоса, от смесительных силосов в расходные, в системах питания сырьевой мукой теплообмен- чых устройств вращающихся печей на цементных заводах, а также в строительной, | пиноземной и других отраслях промышленности.

Целью изобретения является повышение надежности и производительности.

На фиг. 1 показана установка, общий вид; на фиг. 2 и 3 - разрез А-А (варианты) на фиг. 1.

Камерный питатель включает вертикально установленную емкость 1 с запорным устройством 2, загрузочным окном 3 и смесительной камерой 4 с аэризующим приспособлением 5, материалопроводы 6, раз.мещен- ные в емкости I, воздущный коллектор 7, индивидуальные воздухопроводы с венти- ,лями 8 и 9, сопла 10, сообщенные с источником сжатого воздуха.

Для каждого материалопровода 6 имеется своя воздухопроводная система, вк. 1ючающая воздухопровод 11, запорные вентили 8 и сопло 10.

Ка.мерный питатель работает с.ледуюн1.им образом.

Порошкообразный сыпучий материал из cfviKOCTH 1 через загрузочное окно 3 при открытом запорном устройстве 2 поступает в смесительную камеру 4, где хорошо аэрируется сжатым воздухом, поступающим через аэрируюп ее приспособление 5.

Подготовленная материаловоздушная смесь под действием избыточного давления и энергии сжатого воздуха, поступающего от коллектора 7, через вентили 8 и сопла 10 увлекается из смесительной камеры 4 в материалопроводы б и далее - в точки приема (е.мкости или непосредетвенно в циклонные теплообменники вращаю1цихся печей). (Сжатый воздух для аэрации поронжообраз- ного материала под аэрирующее приспособление 5 поступает от общего воздушного коллектора 7 через вентиль 9.

А-А

/ -нерибны ftexi // coSou (Pui 2 I. -ffepaSHt/ ffeiff(}(/ coffou

Таким образом, сжатый воздух в камерном питателе подается через сопла 10 индивидуально к каждому материалопрово- лТу 6, ускоряя за счет эжекции заход материа- ловоздущной смеси в материалопроводы 6, а также под аэрирующее приспособление 5 смесительной камеры 4 е целью аэрации в ней порошкообразного материала.

Установка .может быть снабжена двумя и более транспортны.ми материалопроводами (фиг. 2 и 3).

При работе установки с меньшим количеством материалопроводов, остальные должны быть перекрыты вентиля.ми в непосред- 15 ственной близости от смесительной камеры.

Приведенные пределы соотношений 0,8-1,0 получены

А 0,3 -0,35 иф-

экспериментально и являются оптимальными.

1. D

При отношении с 3 значительно ухуд

шается забор порошкообразного материала в материалопровод вследствие нару- гиения эжекции из-за близко расположенных участков материалопроводов.

р

Увеличение 0,35 нецелесообразно,

так как это приведет к необоснованному увеличению размеров установки.

Соотнощение-т- 0,8--0,1 установлено

а макс.

ИСХОДЯ из того., что при нормальном режиме работы пневмотранспортной установки нроизводительность материалопровода должна изменяться пропорционально площади его поперечного сечения, где В,, - расстояние между материалопроводами, от материалов проводов до стенок емкости;

D -диаметр емкости;

d,, -диаметр материалопровода;

п -число материалопроводов. А-А

ВНИИПИ Заказ 4186/19 Филиал ППГ «Патент, г

Тираж 833 Ужгород, ул.

Подписное Проектная, 4