Устройство для распределения рабочей среды Советский патент 1980 года по МПК F16K11/85 

Описание патента на изобретение SU779705A1

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАСПРЕДЕЛЕНИЯ РАБОЧЕЙ

. , 1

Изобретениеотносится к арматуре- строению, в частности к устройствам для распределения сжатого воздуха, например, в системах- пневматического перемешивания порошкообразных матери- алов i и может быть использовано в различных отраслях народного хозяйства , в частности в цементном и химическом производствах. .

Известен регулятор подачи сжато- «0. го воздуха в системах пневматического перемешивания порошкообразных мате риалов И .Однако его конструкция сложна, громоздка и не обеспечивает подачу 15 воздуха в определенных .количествах и соотношениях.

Известно устройство для распределения рабочей среды, в корпусе ко- 20 торого с входным и выходным патрубками установлен связанный с приводом распределительный элемент в виде стакана с разновеликими проходными отверстиями 2 .- 25

Недостатком устройства является отсутствие средств для дополнительного регулирования расхода рабочей .среды.. СРЕда

Цель изобретения - обеспечение дополнительного регулирования рабочей среды.

Указанная цель достигается тем, что корпус снабжен дополнительными выходными патрубками, более одного, а внутри стакана установлен ограничитель, выполненный в виде полукольца с направляющей осевой планкой, имеющей паз для возможности закрепления его на стакане.

На фиг. 1 изображено устройство для распределения рабочей среды, общий вид на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - вид на ограничитель в плане; на фиг. 4 - схема подключения устройства к аэро- днищу смесительного силоса для перемешивания порошкообразных.

Корпус 1 устройства имеет один входной 2 и четыре выходных патрубка 3, расположенных под углом 90®относительно друг друга. Внутри корпуса 1 установлен распределительный элемент, выполненный в виде стакана 4 с калиброванным отверстием 5, рассчитанным на максимальный расход рабочей среды, и трех отверстий 6, рассчитанных на минимальный расход рабочей среды, размещенных на

его цилиндрической части под углом 90® относительно друг друга. Стакан 4 через муфту 7 со звездочкой 8 соединен с исполнительным механизмом 9. Звездочка 8 взаимодействует с конечным выключателем 10. Внутри стакана 4 установлен ограничитель 11 для корректировки расхода, выполненный в виде полукольца 12 с направляющей осевой планкой 13, имеющей паз 14 для возможности закрепления его штопорными болтами 15 на стакане 4 в определенном положении относительно отверстий 6 в зависимости от давления воздуха через устройство. Для точной фиксации положения полукольца 12 относительно отверстий 6 стакана 4 на направляющей осевой планке 13 имеются деления, отториванныё в соответствии. с давлением воздуха перед устройством. Отверстия 5 и б в стакане, распределителя определяются расечетным путем при определенном давлении воздуха в сети, оптимальных удельных расходов воздуха для ма симального и минимального значения и рабочей площади отдельных зон аэроднища смесительного силоса. Корректировка расхода воздуха производится ограничителем 11 в процессе эксплуатации Устройство работает следукнцим образом.

Устройство для распределения рабочей среды подключается открытой стороной корпуса сетевому воздухопроводу 16 через входной патрубок 17 а его выходные патрубки - к воздухопроводам 18, соединенным с активу ной 19 и пассивными 20 зонами аэроднища смесительного силоса 21.

Сжатый воздух из сетевого воздухопровода 16 через входной патрубок

17поступа.ет внутрь стакана 4 и затем через отверстия 5 и 6 и выходные патрубки 3 по воздухопроводам

18в активную 19 л пассивные 20 зоны аэроднища смесительного силоса 21 для перемещивания порснлкообразных материалов. По истечений определенного промежутка времени (обычно 10-20 мин) автоматически

.включается исполнительный механизм 9, который через муфту 7 со звездОчкой 8 начинает поворачивать .стакан 4 внутри корпуса 1.- Поворот стакана 4 продолжается до тех пор, пока звездочка 8 через конечный выключатель 10 не отключит исполнительный

механизм 9, при этом отверстия 5 и в стакане 4 повернутся на 90° и центры их совместятся с центрами выходных патрубков 3.

В этот момент произойдет смещени активной зоны 19 аэроднища, т.е. все зоны азроднища за время одного оборота стакана 4 в течение определенного промежутка времени будут работать как активные. Продолжительность перемешивания порошкообразованного- материала в силосе устанавливается опытным путем. Давление воздуха в сети разное и находится в пределах от 1,0 до 7,0 атм. При любом увеличении давления больше 1,0 атм отверстия 6 необходимо уменшить до соответствующих размеров. Эту функцию в устройстве для распределения рабочей среды выполняет ограничитель 11 расхода воздуха, т.е. он фиксируется штопорным болтом 15 в Определенное положение, тем самым полукольцо ограничителя перекрывает часть отверстий 6 в стакане 4. Величина перекрытия отверстий 6 в стакане определяется по направляющей осевой планке 13 ограничителя 11, Где нанесены деления, соответствующие давлению сжатого воздуха перед устройством.

Формула изобретения

Устройство для распределения рабочей среды, в корпусе которого с входным и выходным патрубками установлен связанный с приводомраспределительный элемент в виде стакана с разновеликими проходными отверстиями , отличающееся тем, что, с целью обеспечения дополнительного регулирования расхода рабочей среды, корпус снабжен дополнительными выходными патрубками, одного, а внутри стакана установлен ограничитель, выполненный в виде полукольца, с направляющей осевой планкой, имеющей паз для возможности закрепления его на стенке.

Источники информации, . принятые во внимание при экспертизе

1.Регулятор подачи воздуха СМЦ-142 Красногорского завода Цеммаш.

2,Патент США 3558100,. кл. 25-20t, опублик. 1971.

Похожие патенты SU779705A1

название год авторы номер документа
Установка для пневматического транспортирования сыпучего материала 1990
  • Зуб Николай Васильевич
  • Туляков Леонид Павлович
SU1791296A1
ВЗРЫВОПРЕГРАЖДАЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО 2008
  • Шаршков Владимир Васильевич
  • Трегубов Владислав Михайлович
  • Корольков Юрий Борисович
  • Таубкин Игорь Соломонович
  • Бабичев Алексей Анатольевич
RU2379568C1
Устройство для перемешивания и транспортирования сыпучих материалов 1990
  • Чеботарев Василий Лазаревич
  • Пинчук Татьяна Николаевна
  • Николаев Василий Федорович
  • Соломатина Светлана Викторовна
  • Голубев Виктор Михайлович
SU1798194A1
Установка для усреднения порошкообразного материала 1973
  • Дмитриев Павел Нилович
  • Прокопович Владимир Тимофеевич
  • Соркин Гдалий Михайлович
SU470441A1
Емкость для сыпучих материалов 1974
  • Суббочев Иван Матвеевич
  • Спивак Филипп Израилевич
  • Верник Владислав Семенович
SU512131A1
ВОДОПОДЪЕМНОЕ УСТРОЙСТВО 2006
  • Собачкин Владимир Борисович
  • Собачкин Павел Владимирович
  • Лапшин Виктор Петрович
  • Мыслевец Николай Николаевич
  • Калугин Владимир Сергеевич
RU2329408C2
ДРОССЕЛЬ 2008
  • Пивин Иван Федорович
RU2386892C1
ПНЕВМАТИЧЕСКИЙ ОПРЫСКИВАТЕЛЬ 1998
  • Смелик В.А.
  • Теплинский И.З.
  • Калинин А.Б.
  • Яблоков А.В.
  • Яблоков Е.В.
RU2149547C1
СМЕСИТЕЛЬ-ФИЛЬТР МИНЕРАЛЬНОГО ТОПЛИВА И РАСТИТЕЛЬНОГО МАСЛА 2012
  • Уханов Александр Петрович
  • Уханов Денис Александрович
  • Крюков Владимир Владимирович
  • Сидоров Евгений Алексеевич
  • Година Елена Дмитриевна
RU2486949C1
КРИОГЕННЫЙ ЗАПОРНО-РЕГУЛИРУЮЩИЙ КЛАПАН 2020
  • Духанин Юрий Иванович
RU2747895C1

Иллюстрации к изобретению SU 779 705 A1

Реферат патента 1980 года Устройство для распределения рабочей среды

Формула изобретения SU 779 705 A1

SU 779 705 A1

Авторы

Макатурин Борис Иванович

Дмитриев Павел Нилович

Ковалев Юрий Павлович

Даты

1980-11-15Публикация

1977-04-01Подача