Примечание. Прочность выражается в процентах ченным. как отношение исходных зерен к растертым, измель
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ГРАНУЛИРОВАННОГО АКТИВНОГО УГЛЯ | 2006 |
|
RU2331580C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АКТИВНОГО УГЛЯ | 1993 |
|
RU2090500C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АКТИВНОГО УГЛЯ | 2001 |
|
RU2184080C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АКТИВИРОВАННОГО УГЛЯ | 2019 |
|
RU2724753C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ДРОБЛЕНОГО АКТИВНОГО УГЛЯ | 2002 |
|
RU2221745C2 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ДРОБЛЕНОГО АКТИВНОГО УГЛЯ ИЗ СКОРЛУПЫ ОРЕХОВ | 2002 |
|
RU2228293C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АКТИВНОГО УГЛЯ | 1993 |
|
RU2104925C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ УГЛЕРОДНОГО АДСОРБЕНТА | 2008 |
|
RU2372287C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ДРОБЛЕНОГО АКТИВНОГО УГЛЯ | 2015 |
|
RU2605967C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АКТИВНОГО УГЛЯ НА ОСНОВЕ АНТРАЦИТА | 2013 |
|
RU2518964C1 |
Предмет изобретения
Способ получения активного угля на основе древесных отходов, включающий брякетирование их при нагревании с выдержкой под давлением, дробление, карбонизацию и активацию, отличающийся тем, что, с целью
повышения выхода конечного продукта, его прочности и активности, брикетирование ведут при температуре 200-230°С и давлении 1500-2000 кг/см с выдержкой при этом давлении от 0,5 до 1 мин, а дробление брикетов осуществляют перед стадией активации.
Авторы
Даты
1975-05-15—Публикация
1973-01-29—Подача