Пакетируемая чушка Советский патент 1977 года по МПК B22D3/00 

I

Известна пакетируемая металлическая чушка, имеющая трапецеидальное сечение, с клиновидными выступами и углублениями для соединения смежных чушек в ряд и смежных рядов в пакет и с желобчатыми выемками для обвязки пакета.

В предложенной пакетируемой металлической чушке на боковых продольных поверхностях выступы и углубления дл соединения чушек в ряд выполнены совмещенными, частично перекрывающими друг друга по высоте чушки и образующими зубья и соответствующие им по форме углубления, ограниченные в продольном направлении переходными поверхностями. На поверхности меньшего основания чушки выполнены выступы и углубления, чередующиеся в шахматном порядке, что позволяет соединять смежные ряды в пакет. Выступы на поверхности меньшего основания чушки выполнены меньших размеров, чем соответствующие углубления, имеющие глубину максимального допуска чушки по высоте. Высота зуба на боковых продольных поверхностях чушки выполнена равной 1/2 высоты соответствующего углубления.

Эти отличия улучшают технологичность отливки и пакетирования при обеспечении требуемой прочности пакета.

На фиг. 1 показана предлагаемая

чушка в двух проекциях с выступами и углублениями на боковых продольных поверхностях у самых заплечиков и на поверхности меньшего оснотания; на фиг. 2 - разрезы по А-А и Б-Б на

фиг. 1; на фиг. 3 - предлагаемая )ушка в двух проекциях с выступами и углублениями на боковых продольных поверхностях с располо : ением их на некотором расстоянии от заплечиков

и на поверхности меньшего основания; на фиг. 4 - разрезы по В-В и Г-Г на фиг. 3; на фиг. 5 - чушка в двух проекциях с расположением выступов и углублений на боковых продольных поверхностях в средине длины чушки и на поверхности меньшего основания; на фиг. 6 -.разрезы по Д-Д и Е-Е на фиг. 5; на фиг. 7 - чушка в двух проекциях без заплечиков с такими же

выступами и углублениями вблизи торцов чушки; На фиг. 8 - разрезы по Ж-Ж и 3-3 на фиг. 7; на фиг. 9 - чушка в двух проекциях с расположением выступов и углублзний на боковых продольных поверхностях в пределах заплечиков; на фиг. 10 - разрезы по И-И и К-К на фиг. 9; на фиг. 11 и 12 показаны схемы формирования пакетов при укладке чушек в пакете в одном направлении; на фиг. 13 - схема упрочнения рядов в пакете и чушек в ря дах при помощи выступов и углублений Предлагаемая чушка, имеющая трапе цеидальное сечение, состоит из меньшего основания 1, двух боковых продольных поверхностей 2, литниковой п верхности 3 (большего основания). С продольных торцов-чушка может иметь заплечики 4 с пазом 5 визуального контроля уровня. Торцевые поверхности чушки выполнены с литейным уклоном. На боковых продольных CTopOiiax чуйки выполнены выступы 6 и углубления 7, которые пр перекрытии друг друга по высоте чушк образуют зубья 8 и соответствующие и по форме углубления 9. Образующие поверхности выступов и углублений выполнены с большим уклоном, чем боковые наклонные поверхнос ти всей чушки, с образованием между этими поверхностями угла в пределах угла трения металла. Выступы и углуб ления ограничены по длине наклонными переходными поверхностями 10, 11. Ши рина и длина углублений 7 выполнены больше ширины и длины выступа 6. Меньшее основание чушки выполнено в виде чередующихся в шахматном порядке углублений 12 и выступов 13, причем размеры выступов в плоскости основания чушки выполнены меньшими соответствующих размеров углублений. Число рядов пар (углублений с выступами) вдоль и поперек основания чушк выполнено четным. По контуру выступы и впадины ограничены наклонными пове хностями . При формировании пакета из четырех чушек (см. фиг. 11) первый ряд у ладывают меньшим основанием вниз, а литниковой поверхностью (большим основанием) вверх. Второй ряд пакета укладывают из пяти чушек. Крайние и средние чушки укладывают меньшим основанием вверх, а промежуточные две чушки укладывают меньшим основанием вниз. При такой укладке пакета ширин четырех чушек первого ряда соответст вует ширине пяти чушек второго ряда. Третий ряд укладывают в зеркальном изображении второму, четвертый - тре ему .и т.д. В пакете уложенном описанным образом, начиная со второго ряда и выш зубья, 8 находятся в углублениях 9 смежных чушек ряда, а выступы 13 в углублениях 12 чушек смежных рядов пакета. За счет .этого смежные чушки в рядах и смежные ряды в пакете жест ко соединены друг с другом. Взаимное перемещение вышележащих и взаимно скрепленных рядов пакета относительно первого ряда исключено вследствие большой массы этих рядов и высокой величины коэффициента трения чушкового металла. Например, для 750-800 кг пакета из чушек алюминия масса вышележащих рядов над йервым рядом составляет около 700 кг. Усилие перемещения вышележащих рядов составляет 1400-3500 кг. Первый ряд из четырех чуи-ек обеспечивает применение вилочных погрузчиков при выполнении погрузочно-разгрузочных работ. При формировании пакета из пяти чушек в рядах с переворотом их через одну вокруг продольной оси на 180° каждый следующий ряд укладывают в зеркальном изображении предыдущему (см. фиг.. 12) . В пакете, уложенном по данной схеме, во всех рядах зубья 8 находятся в углублениях 9 смежных чушек, а выступы 13 в углублениях 12 чушек смежных рядов пакета, препятствуя взаимному перемещению чушек в рядах и рядов в пакете. Для выполнения погрузочно-разгрузочных работ требуются погрузчики с устройством обжима пакетов со сторон. Обвязка пакетов, выполненных по схеме на фиг. 11 и 12, может выполняться одним или двумя обвязочными поясами. На фиг.13 показана схема упорядочения рядов в пакете и чушек в рядах соединительными элементами, описанными выше. Погрузка из предложенных чушек в железнодорожные вагоны упрощена,-условия погрузки, выгрузки и транспортиров ния улучшены. Из предлсшсенных чушек могут формироваться более крупные транспортные единицы путем увеличения числа чушек В рядах и увеличения числ . рядов в пакете по высоте, а также путем крестообразной укладки парных рядов в каждом направлении и увеличения числа рядов по высоте. Формула изобретения 1. Пакетируемая металлическая чушка, имеющая трапецеидальное сечение, с выступами и углублениями для соединения смежных чушек в ряд, о т л ичающаяся тем, что, с целью улучшения технологичности отливки и пакетирования при обеспечении требуемой прочности пакета, на боковых продольных поверхностях чушки выступы и углубления для соединения в ряд выполнены совмещенными, частично перекрывающими друг друга по высоте чушки и образующими зубья и соответствующие им по форме углубления, ограниченные в продольном направлении переходными поверхностями, а для соединения смежных рядов в пакет на поверхности меньшего основания чушки выполнены выступы и углубления, чередующиеся в шахматном порядке.

2. Чушка по п. 1, о т л и ч.а юЩ а я с я тем, что выступы на поверхности меньшего основания чушки выполнены меньших размеров, чем соответствующие углубления, имеющие глубину максимального допуска чушки по высоте.

3. Чушка по п. 1, отличающаяся тем, что высота зуба на боковых продольных поверхностях чушки выполнена равной 1/2 высоты соответствующего углубления.

«

т

Фиг. 2

LJ

3

г

7/ 7

w

Ф иг. Цr-r

Фиг.5

л-л

У/Л /1///

-

w/m

Фve.6

Ж

п

ю

Д

12

Фиг. 7

JLi

2

и

1

И-И

Пояс

Фие.9

KH

Pve.10

Фиг. //