Пакетируемая металлическая чушка Советский патент 1992 года по МПК B22D3/00 

Изобретение относится к литейному производству, в частности к конструкции пакетируемых металлических чушек, и может быть использовано при отливке сплавов цветных металлов в чушки, поступающие на формирование пакетов.

Цель изобретения - упрощение операции пакетирования.

Поставленная цель достигается тем, что в пакетируемой металлической чушке, имеющей трапецеидальное сечение в вертикальных плоскостях симметрии плоскую верхнюю грань, нижнюю грань, пазы на углах для обвязки, выполненные по всей высоте чушки, наибольшее расстояние между краями пазов по длине чушки равно разности удвоенных размеров ширины нижней грани и ширины паза, а угол наклона меньшей стороны паза к продольной оси чушки определяется из выражения

(90P-arctg).

D

где а- угол наклона меньшей стороны паза к продольной оси чушки;

L - наибольшее расстояние между кра ями пазов по длине чушки;

В - ширина чушки.

На фиг. 1 и 2 изображена чушка, вид спереди и вид сверху соответственно; на фиг. 3 - пакет чушек в аксонометрии.

Чушка 1 имеет трапецеидальное сечение в вертикальных плоскостях симметрии и выполнена с пазами 2 на четырех углах для обвязки пакета по всей высоте чушки. НаиVI

&

со

большее расстояние (L) между краями пазов 2 по длине чушки равно разности удвоенных размеров ширины нижней грани чушки (В) и ширины ее паза (t):(L 2В - 2t). Ширина паза 2 в плоскости нижней грани вдоль поперечной оси чушки из условия обеспечения необходимой прочности пакета должна быть не менее суммы диаметров обвязывающей проволоки и радиуса ее гибки и принимается равной 20-30 мм.

Длина (I) паза 2 в плоскости нижней грани вдоль продольной оси чушки задается из условий возможности надежного захвата пакета вилами погрузчика или другими грузозахватными приспособлениями и принимается равной 60-80 мм. Значения угла наклона поверхности краев паза 2 со стороны длины чушки к ее продольной оси (а) заданы из условия исключения потери контакта поверхности паза чушки с обвязочным поясом и исключения заклинивания чушки в изложнице при усадке материала чушки.

Обвязка пакета состоит из двух поясов 3, выполненных из стальной проволоки или других материалов. Обвязка располагается по двум взаимно перпендикулярным плоскостям в вертикальных пазах 4, образованных пазами чушек на углах пакета. Обвязку можно выполнить и упаковочной полосой с расположением поясом в вертикальных лазах 5, образованных пазами 2 смежных чушек. При этом за счет разности размеров двух значений ширины чушки и расстояния между краями пазов (2В L) исключается возможность раздвижения чушек в рядах.

Процесс образования пакета из чушек осуществляется следующим образом.

Отлитые на разливочном конвейере чушки выбивают (извлекают) из изложниц и подают на подающий конвейер, где происходит их охлаждение. С подающего конвейера чушки без кантования и поворота подаются в захваты чушкоукладчика. Затем ряды пакета, состоящие из двух чушек, укладывают один на другой с поворотом каждого ряда на 90° вокруг вертикальной оси

Обвязку пакета осуществляют стальной проволокой двумя поясами, располагаемыми во взаимно перпендикулярных плоскостях, проходящих по диагонали рядов пакета. Натяжение и закрепление концов обвязки обоих поясов осуществляет одновременно или раздельно. При этом обвязка проходит в вертикальных пазах 4, образованных пазами 2 чушек на углах пакета. Прочность пакета достигается упиранием каждой чушки непосредственно в два пояса

обвязки.

Захват пакета вилами погрузчика может осуществляться со всех четырех сторон за чушки любого, кроме нижнего, ряда. Вилы погрузчика не контактируют с элементами

обвязки и не разрушают ее. Такое решение упрощает выполнение погрузочно-разгру- зочных работ с пакетами.

Предлагаемая пакетируемая металлическая чушка позволяет упростить операции

пакетирования за счет расширения номенклатуры обвязочного материала, устранения строгой зависимости размеров паза от ширины имеющейся на предприятиях обвязочной полосы и возможности формирования

пакета как из четного, так и из нечетного количества рядов.

Формула изобретения Пакетируемая металлическая чушка,

имеющая трапецеидальное сечение в вертикальных плоскостях симметрии, плоскую верхнюю грань, нижнюю грань, пазы на углах для обвязки, выполненные по всей высоте чушки, отличающаяся тем,

что, с целью упрощения операции пакетирования, наибольшее расстояние между краями пазов по длине чушки равно разности удвоенных размеров ширины нижней грани и ширины паза, а угол наклона меньшей стороны паза к продольной оси чушки определяют из

выражения (90° - arctg -) а 90°,

В

где а - угол наклона меньшей стороны паза к продольной оси чушки;

L - наибольшее расстояние между краями пазов по длине чушки:

В - ширина чушки.

Фиг {.

Изобретение относится к литейному производству. Целью изобретения является упрощение операции пакетирования чушек В пакетируемой металлической чушке, имеющей трапецеидальное сечение в вертикальных плоскостях симметрии, плоскую верхнюю грань, нижнюю грань, пазы на углах для обвязки, выполненные по всей высоте чушки, наибольшее расстояние между краями пазов по длине чушки равно разности удвоенных размеров ширины нижней грани и ширины паза, а угол наклона меньшей стороны паза к продольной оси чушки ограничен прямым углом и углом, зависящим от соотношения наибольшего расстояния между краями пазов по длине чушки и ее ширины. Это позволяет осуществлять обвязку пакета стальной проволокой двумя поясами, располагаемыми во взаимно перпендикулярных плоскостях, проходящих по диагонали рядов пакета. 3 ил. ё

л

/

/ /LZ-,

Фиг 2.