СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ШЛАКО-ПОРТЛАНД-ЦЕМЕНТА Советский патент 1936 года по МПК C04B7/14 

При взаимодействии гранулированного шлака с водой или известь содержащей водой происходит гидратация шлака с образованием новых соединений, обуславливающих схватывание и твердение тонко молотого шлака. Реакционная способность шлака невелика и гидратация его происходит медленно, что может быть, в частности, охарактеризовано низкой прочностью затвердевшего шлака и медленным ростом прочности. Поэтому, различие показателей прочности шлака тонкого и грубого помола практического значения не имеет.

При затворении водой шлако-портланд-цемента вследствие гидролиза происходит твердение собственно портланд-цемента, а также твердение шлака, причем последний входит в реакцию с известью, выделившийся при гидратации портланд-цемента.

Реакционная способность химических соединений, составляющих портланд-цемент, значительно выше реакционной способности шлака. При более тонком помоле активность портланд-цемента увеличивается, что может быть установлено по показателям прочности и по скорости нарастания ее во времени.

Предлагаемый способ основан на том, что если произвести тонкий помол наиболее активной портланд-цементной части шлако-портланд-цемента и относительно грубый помол шлака, являющегося менее активной частью шлако-портланд-цемента, то после тщательного смешения этих двух частей различной крупности помола может быть получен шлако-портланд-цемент с такими же, примерно, показателями прочности, как и шлако-портланд-цемент, полученный совместным тонким помолом и портланд-цементного клинкера и шлака.

Изложенные соображения подтверждаются исследованием механической прочности шлако-портланд-цемента, полученного раздельным помолом шлака и клинкера до различных тонкостей с последующим смешением шлака и клинкера.

В нижеприведенной таблице шлако-портланд-цемент во всех случаях состоит из 70 частей шлака и 30 частей портланд-цементного клинкера:

Эти данные свидетельствуют о том, что при относительно более грубом помоле шлака может быть получен цемент даже более высокого качества, чем цемент более тонкого помола.

Здесь, помимо высказанных соображений о низкой химической активности шлака, надо принять во внимание удачный гранулометрический состав системы и наиболее благоприятное соотношение коллоидальных новообразований с твердыми частицами; эти факторы обусловили при грубом помоле шлака высокую прочность затвердевшего цемента за счет рационального и наиболее полного использования химических свойств системы в целом.

Получение подобного же эффекта на производстве приведет к снижению удельного расхода энергии на помол в связи с более грубым помолом шлака, измельчение которого к тому же труднее, чем измельчение портланд-цементного клинкера.

В связи с указанным предлагаемый способ производства шлако-портланд-цемента состоит в том, что доменный гранулированный шлак размалывается более грубо, чем портланд-цементный клинкер, причем может быть применен или ступенчатый помол цемента, при котором сперва тонко размалывается портланд-цементный клинкер, а затем производится совместный помол до определенной тонкости неизмельченного еще шлака с размолотым уже портланд-цементным клинкером, или же отдельно относительно грубый помол шлака и отдельно тонкий помол портланд-цементного клинкера с последующим смешением их в смесителе.

1. Способ изготовления шлако-портланд-цемента, отличающийся тем, что тонко измельченный портланд-цементный клинкер смешивают с грубо измельченным гранулированным доменным шлаком.

2. Прием выполнения способа по п. 1, отличающийся тем, что доменный шлак размалывают совместно с предварительно размолотым портланд-цементным клинкером.