Способ получения шлакопортландцемента Советский патент 1990 года по МПК C04B7/14 

Изобретение относится к области строительных материалов и может быть использовано для производства шлакопортландцемента с повышенными прочностными характеристиками и бетонов на его основе.

Цель изобретения - повышение прочности в ранние сроки и марочности шлакопортландцемента,

Суть предлагаемого способа заключается в том, что дополнительная обработка ишака раствором кислоты приводит к повышению прочности цементного камня, На поверхности частиц шпака происходит выщелачивание кислым раствором о разрушением в поверхностном слое структуры стекла.

При этом образуется значительное количество (до 25 мас.%) аморфных, богатых кремнеземом фаз„ Эти фазы при гидратации ШПЦ, содержащего обработанный шлак, активно связывают из жидкой фазы портландит, выделяемый при гидратации клинкерных минералов,

Таким образом, уже в ранние сроки шлак проявляет пуццоланическую активность, что ведет к увеличению продуктов гидратации, а также к ускорению гидратации клинкерной составляющей. Ускорение гидратации и изменение соотношения фаз (уменьшение содержания портландита и увеличение количества гидросиликатов в раннем возсл

со

Јь О 1C

расте) обуславливают повышение прочностных характеристик камня.

Способ приготовления ШПЦ, включающий сушку и предварительный помол шла-, ка с последующим совместным помолом клинкера, шлака и сульфатного компонента, состоит в следующем.

Шлак с естественной влажностью разсите 008 8-4%, Результаты испытаний представлены в таблице (пример 4), Для сравнения используют цемент, полученный совместным помолом тех же компонентов в аналогичных соотношениях до одинаковой тонкости (пример 27 - известный)„

Приведенные в таблице данные свиде

Изобретение относится к области строительных материалов и может быть использовано для производства шлакопортландцемента с повышенными прочностными характеристиками и бетонов на его основе. Цель изобретения - повышение прочности в ранние сроки и марочности шлакопортландцемента. Способ получения шлакопортландцемента заключается в дополнительной обработке шлака при размоле раствором неорганической кислоты концентрации 3-8% в течении 45-90 мин при отношении массы раствора к массе шлака 0,4-0,6 с последующей сушкой шлака и совместном помоле с клинкером и сульфатным компонентом. Способ позволяет повысить прочность цементного камня на 5-8 МПа на 3 сутки твердения, на 12-17 МПа на 28 сутки. 1 табл.

малывается с одновременной обработкой JQ тельствуют о том, что применение слабым раствором неорганической кислоты до тонкости, соответствующей остатку на сите 008 менее 15%, высушивается, а затем подвергается совместному помолу с клинкером и сульфатным $ компонентом по известной схеме.

1 кг доменного гранулированного шлака,имеющего химический состав, мас.%: SiO 37,88; А120, 6,82; Fe203 1,76; СаО 37,76; MgO 8,46; SO, 0,83; 20 0,57; 0,26; .Т10гО,95; п.п.п. 5,46; W остальное, предварительно размалывают с 0,5 кг раствора

предлагаемого способа позволяет п сить прочностные характеристики Ш в возрасте 3 и 28 сут. Прирост пр ности в зависимости от условий об ботки и содержания шлака в цемент а также типа кислоты составляет 2 85% на 3-й сутки нормального твер ния и 25-31% на 28-е сутки по сра нию с цементами (примеры 26-28), лученными известным способом, т.е совместным помолом компонентов це та в тех же соотношениях и до той тонкости.

HNOj концентрации 7 мас„% (исходная

25

кислота марки ч), т.е. при отношении масс раствора и шлака Ж/Т-0,5 в течение 60 мин в барабанной мельнице. Затем шлак высушивают до постоянного веса /60 мин при 120410°с) в муфельной печи.jo

Затем добавляют 1 кг клинкера, имеющего химический состав, мас.%; SiO 21,0; Al.,0, 5,56; Fe1034, 35;CaO 65,43; MgO 2,38; SO, 0,14; КеО 0,30; 0,62, п„п.п. остальное, и 0,100 кг (5% свыше 100% от массы цемента) технического гипса марки ч (содержание CaS04-0,5H20 74-87 мас„%) и размалывают в барабанной мельнице до тонкости, соответствующей остатку на .

35

тельствуют о том, что применение $

0

5

o

5

предлагаемого способа позволяет повысить прочностные характеристики ШПЦ в возрасте 3 и 28 сут. Прирост прочности в зависимости от условий обра-i ботки и содержания шлака в цементе, а также типа кислоты составляет 29- 85% на 3-й сутки нормального тверде- ния и 25-31% на 28-е сутки по сравнению с цементами (примеры 26-28), полученными известным способом, т.е. совместным помолом компонентов цемента в тех же соотношениях и до той же тонкости.

Формула изобретения Способ получения шлакопортландце- мента, включающий сушку, предварительный помол гранулированного доменного шлака и последующий совместный помол шлака, клинкера и сульфатного компонента, отличающийся тем, что, с целью повышения прочности в ранние сроки и марочности шлакопорт- ландцемента, сырой шлак при помоле дополнительно обрабатывают раствором неорганических кислот 3-8%-ной концентрации в течение 45-90 мин при отношении массы раствора к массе шлака 0,4-0,6, а сушку шлака осуществляют после кислотной обработки.