Выбойные закрома бункера для муки по высоте занимают несколько этажей (не менее трех). Мука в них, обычно, через отверстие в крыше закрома поступает непосредственно в закром, и падает с большой быстротой вниз. Во время падения в закроме, благодаря сопротивлению воздуха, получается вихрь и мука, разбитая на мелкую пыль, носится облаком в закроме, создавая благоприятную атмосферу для взрыва пыли и пожара мельницы.
Кроме указанного обстоятельства есть еще более неприятное неудобство при таком поступлении муки в выбойные закрома, а именно: мука, главным образом, простого помола, а также крупчатка по своей структуре не одинакова по объему и по удельному весу, вследствие чего при падении муки в закромах она самосортируется на крупную и мелкую, на тяжелую и легкую, вследствие чего мука укладывается в закроме не одинаковой по качеству и может случиться, что в одни мешки мука попадет лучшего качества, а в другие худшего качества, как бы с примесью отрубей (при простом помоле). Это особенно может наблюдаться в закромах без мукомешалок.
Для устранения самосортирования муки в выбойных закромах предлагается подвод муки в закрома при посредстве трубы, которую возможно установить в любых закромах. Труба устанавливается в центре закрома сверху до начала конуса внизу закрома, если выбойный закром имеет продолговатую форму, а если внизу две выбойных трубы, то в таком случае нужно устанавливать две загрузочных трубы (по одной над каждой выбойной трубой).
В предлагаемой трубе для загрузки закромов (бункеров) мукой или зерном, снабженной по всей длине рядом выходных отверстий, последние прикреплены свободно поворотными заслонками.
На чертеже фиг. 1 изображает вид трубы для нагрузки бункера мукой или зерном; фиг. 2 - вертикальный разрез части трубы с отверстиями для выхода муки или зерна; фиг. 3 - вид его спереди; фиг. 4 - вид сбоку поворотных заслонок; фиг. 5 - вид их спереди.
В закроме (бункере) устанавливается труба 1 (фиг. 1) для загрузки его мукой или зерном, снабженная по всей длине рядом выходных отверстий 2 (фиг. 2, 3), прикрытых свободно поворотными заслонками 3 (фиг. 4, 5).
При поступлении в трубу 1 муки или зерна последние свободно падают вниз, в это время все заслонки 3 закрыты от собственной тяжести. Нижний конус быстро наполняется в нижней части мукой (зерном) и последняя, подошедши к нижней части трубы, закрывает собой нижний ее конец. Затем мука быстро заполняет трубу, поднимаясь до первой пары заслонок 3, нажимает на них и открывает заслонки. В открытые отверстия 2 мука падает вниз с самой незначительной высоты, сначала не более 0,5 м, а затем меньше.
В это время остальные заслонки 3 остаются закрытыми. Далее мука, накопившись в закроме до открытого отверстия 2, подпирает его, мука в трубе снова поднимается до следующей пары заслонок 3 и здесь происходит то же самое, что и в первом случае. В таком виде работа загрузочной трубы 1 продолжается до тех пор, пока не наполнится весь закром (бункер).
Во время выбоя муки или зерна их движением и тяжестью заслонки 3 плотно прилегают к трубе, готовые к дальнейшей работе.
Кроме устранения самосортирования муки в закромах устраняются также вихревые движения запыленного воздуха и насыщенность воздуха пылью значительно уменьшится, т.е. мучная пыль во взвешенном состоянии будет находиться в самом незначительном количестве.
Все устройство клапанной трубы очень просто и ее можно установить на любой мельнице собственными силами. Укрепление трубы должно быть настолько достаточным, чтобы она стояла устойчиво. Трубу легче делать деревянной и можно обшить белым железом. Размер трубы и заслонов, в зависимости от производительности мельницы, может изменяться.
При очистке и обметании загрузочной трубы должны соблюдаться те же предосторожности, что и при обметании обычных мучных закромов.
Загрузочная труба, в зависимости от ее высоты, для удобства установки может быть изготовлена из двух или трех частей и собирается в закроме по примеру самотасочных труб.
Труба для загрузки бункера мукой или зерном, снабженная по своей длине рядом выходных отверстий, отличающаяся тем, что отверстия прикрыты свободно поворотными заслонками.
Авторы
Даты
1936-05-31—Публикация
1934-04-07—Подача