ТРУБА ДЛЯ ЗАГРУЗКИ БУНКЕРА МУКОЙ ИЛИ ЗЕРНОМ Советский патент 1936 года по МПК B65G65/32 

Описание патента на изобретение SU47235A1

Выбойные закрома бункера для муки по высоте занимают несколько этажей (не менее трех). Мука в них, обычно, через отверстие в крыше закрома поступает непосредственно в закром, и падает с большой быстротой вниз. Во время падения в закроме, благодаря сопротивлению воздуха, получается вихрь и мука, разбитая на мелкую пыль, носится облаком в закроме, создавая благоприятную атмосферу для взрыва пыли и пожара мельницы.

Кроме указанного обстоятельства есть еще более неприятное неудобство при таком поступлении муки в выбойные закрома, а именно: мука, главным образом, простого помола, а также крупчатка по своей структуре не одинакова по объему и по удельному весу, вследствие чего при падении муки в закромах она самосортируется на крупную и мелкую, на тяжелую и легкую, вследствие чего мука укладывается в закроме не одинаковой по качеству и может случиться, что в одни мешки мука попадет лучшего качества, а в другие худшего качества, как бы с примесью отрубей (при простом помоле). Это особенно может наблюдаться в закромах без мукомешалок.

Для устранения самосортирования муки в выбойных закромах предлагается подвод муки в закрома при посредстве трубы, которую возможно установить в любых закромах. Труба устанавливается в центре закрома сверху до начала конуса внизу закрома, если выбойный закром имеет продолговатую форму, а если внизу две выбойных трубы, то в таком случае нужно устанавливать две загрузочных трубы (по одной над каждой выбойной трубой).

В предлагаемой трубе для загрузки закромов (бункеров) мукой или зерном, снабженной по всей длине рядом выходных отверстий, последние прикреплены свободно поворотными заслонками.

На чертеже фиг. 1 изображает вид трубы для нагрузки бункера мукой или зерном; фиг. 2 - вертикальный разрез части трубы с отверстиями для выхода муки или зерна; фиг. 3 - вид его спереди; фиг. 4 - вид сбоку поворотных заслонок; фиг. 5 - вид их спереди.

В закроме (бункере) устанавливается труба 1 (фиг. 1) для загрузки его мукой или зерном, снабженная по всей длине рядом выходных отверстий 2 (фиг. 2, 3), прикрытых свободно поворотными заслонками 3 (фиг. 4, 5).

При поступлении в трубу 1 муки или зерна последние свободно падают вниз, в это время все заслонки 3 закрыты от собственной тяжести. Нижний конус быстро наполняется в нижней части мукой (зерном) и последняя, подошедши к нижней части трубы, закрывает собой нижний ее конец. Затем мука быстро заполняет трубу, поднимаясь до первой пары заслонок 3, нажимает на них и открывает заслонки. В открытые отверстия 2 мука падает вниз с самой незначительной высоты, сначала не более 0,5 м, а затем меньше.

В это время остальные заслонки 3 остаются закрытыми. Далее мука, накопившись в закроме до открытого отверстия 2, подпирает его, мука в трубе снова поднимается до следующей пары заслонок 3 и здесь происходит то же самое, что и в первом случае. В таком виде работа загрузочной трубы 1 продолжается до тех пор, пока не наполнится весь закром (бункер).

Во время выбоя муки или зерна их движением и тяжестью заслонки 3 плотно прилегают к трубе, готовые к дальнейшей работе.

Кроме устранения самосортирования муки в закромах устраняются также вихревые движения запыленного воздуха и насыщенность воздуха пылью значительно уменьшится, т.е. мучная пыль во взвешенном состоянии будет находиться в самом незначительном количестве.

Все устройство клапанной трубы очень просто и ее можно установить на любой мельнице собственными силами. Укрепление трубы должно быть настолько достаточным, чтобы она стояла устойчиво. Трубу легче делать деревянной и можно обшить белым железом. Размер трубы и заслонов, в зависимости от производительности мельницы, может изменяться.

При очистке и обметании загрузочной трубы должны соблюдаться те же предосторожности, что и при обметании обычных мучных закромов.

Загрузочная труба, в зависимости от ее высоты, для удобства установки может быть изготовлена из двух или трех частей и собирается в закроме по примеру самотасочных труб.

Похожие патенты SU47235A1

название год авторы номер документа
ЗЕРНОХРАНИЛИЩЕ 1997
  • Лаптев Евгений Васильевич
  • Лаптев Дмитрий Евгеньевич
RU2116418C1
СПОСОБ ТОЧНОГО ВЕСОВОГО ДОЗИРОВАНИЯ ЗАДАННОГО СЫПУЧЕГО МАТЕРИАЛА И АВТОМАТИЧЕСКОЕ ЗАГРУЗОЧНОЕ УСТРОЙСТВО 1992
  • Петер Нэф[Ch]
RU2089861C1
Машина для просеивания, сортировки и отбора по величине зерна 1932
  • Проза Г.Г.
SU37934A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ, ТРАНСПОРТИРОВКИ И ХРАНЕНИЯ СЫПУЧИХ ПРОДУКТОВ ТИПА МУКИ, И/ИЛИ КРУП, ОТРУБЕЙ, МУЧНЫХ СМЕСЕЙ, И/ИЛИ КОМБИКОРМОВ, СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ, ТРАНСПОРТИРОВКИ И ХРАНЕНИЯ МУКИ, СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ, ТРАНСПОРТИРОВКИ И ХРАНЕНИЯ КРУП И СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ, ТРАНСПОРТИРОВКИ И ХРАНЕНИЯ КОМБИКОРМОВ 1997
  • Селиванов Николай Павлович
RU2095143C1
СПОСОБ СУШКИ СЕЛЕКЦИОННЫХ СЕМЯН СОИ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2022
  • Кочуров Георгий Викторович
  • Макаров Сергей Сергеевич
RU2796359C1
Устройство для обжига цементной сырьевой смеси в распыленном состоянии 1933
  • Володин И.С.
SU33849A1
ЗЕРНОСУШИЛКА 1927
  • Копейкин И.Ф.
SU15635A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВЫСОКОЧАСТОТНОГО НАГРЕВА ЗЕРНА (ВАРИАНТЫ) 1998
  • Коклев В.В.
  • Костров А.В.
  • Кардовский Д.О.
  • Кузнецов А.А.
RU2170616C2
ПРИСПОСОБЛЕНИЕ ДЛЯ СУХОГО ПРОТРАВЛИВАНИЯ СЕМЕННОГО ЗЕРНА 1928
  • Коротких Г.И.
  • Попов С.Д.
SU15441A1
МЕЛЬНИЦА ДЛЯ ПОМОЛА ЗЕРНА 2010
  • Хальфин Марат Нурмухамедович
  • Иванов Борис Федорович
  • Пятько Игорь Игоревич
  • Подуст Сергей Сергеевич
  • Шагеев Рустам Камильевич
  • Исаков Владимир Семенович
RU2460583C1

Иллюстрации к изобретению SU 47 235 A1

Формула изобретения SU 47 235 A1

Труба для загрузки бункера мукой или зерном, снабженная по своей длине рядом выходных отверстий, отличающаяся тем, что отверстия прикрыты свободно поворотными заслонками.

SU 47 235 A1

Авторы

Щербаков С.И.

Даты

1936-05-31Публикация

1934-04-07Подача