положения направляющих каналов и определенная величина поперечного сечения ударпиков обеспечивают получение суммарной площади зоны деформационного упрочнения (при неподвижном инструменте), близкой к площади выходного торца трансформатора колебательной скорости. Цилнндрическое утолщоние на входном торце ударннка предотвращает его вынадение из иаправляющего канала в процессе работы.
При необходимости обработки углового сварного соединения для обеспечения доступности в угол к торцу трансформатора скорости посредством резьбоопорного соединения жестко присоединяется переходная вставка 6 с максимальпой высотой значительно меньше волновой длины и с выходным торцом, расположенным под заданным углом к оси колебательной системы.
Максимальпые значения угла наклона выходного торца вставки к оси колебательной системы выбираются из условия равенства разности высот нереходной вставки (величине, не превышающей одной десятой длины знуковой волны). Выходной диаметр вставки равен выходному диаметру трансфор.матора колебательной скорости.
Направляющие каналы П-образного стакана при этом располагают строго перпендикулярно выходному торцу иереход|;ой вставки.
Головка работает следующим образом.
4
На преобразователь подается напряжение ультразвуковой частоты, в нем возбуждаются ультразвуковые колебания, передаваемые посредством имиульса силы ударникам через контакт с выходным торцом трансформатора колебательной скорости.
Головку устанавливают на обрабатываемое изделие с последовательным переменл,ением с иелиачительным уснл1ием (до 3 кг), осуществляют обработку, например, околощовной зоны сварного соединения.
Н р е д м е т изобретен и я
Ультразвуковая головка для деформационного упрочнения и релаксационной обработки в виде последовательно соединенных преобразователи, трансформатора колебательной скорости и державки с отверстиями на выходном торце, в которых расположены инструменты, илююнтне форму стуненчатЕзГХ стержней, от л нч а ю HJ, а я с я тем, что, с целью повышения эффективности обработки и расширения технологических возможностей, державка выполнена в форме направляющего стакана и ирикреплена своей узловой плоскостью к фланцу, расположенному также в узловой плоскости трансформатора скорости, а стержни в ней расположены с возмол ностью осевого сменхения относительно обрабатываемой новерхности.
Qfii)a.b..ue кднйпы S сото/oSpajHOM поряд -не
Pui J
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Ультразвуковая головка для деформационного упрочнения и релаксационной обработки | 1983 |
|
SU1140941A1 |
Ультразвуковой инструмент для деформационного упрочнения и релаксационной обработки | 1990 |
|
SU1759611A1 |
УЛЬТРАЗВУКОВОЙ ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ ДЕФОРМАЦИОННОЙ ОБРАБОТКИ ПОВЕРХНОСТЕЙ И СВАРНЫХ СОЕДИНЕНИЙ | 2010 |
|
RU2540230C2 |
УЛЬТРАЗВУКОВОЙ ОБРАБАТЫВАЮЩИЙ ИНСТРУМЕНТ | 2004 |
|
RU2266805C1 |
УЛЬТРАЗВУКОВОЙ ОБРАБАТЫВАЮЩИЙ ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ ДЕФОРМАЦИОННОГО УПРОЧНЕНИЯ И РЕЛАКСАЦИОННОЙ ОБРАБОТКИ | 2008 |
|
RU2392106C1 |
УЛЬТРАЗВУКОВОЙ ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ СНЯТИЯ ОСТАТОЧНЫХ НАПРЯЖЕНИЙ И УПРОЧНЕНИЯ ПОВЕРХНОСТЕЙ МЕТАЛЛОВ | 2004 |
|
RU2252859C1 |
Ультразвуковая головка для деформационного упрочнения и релаксационной обработки | 1982 |
|
SU1074705A2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ СНИЖЕНИЯ ОСТАТОЧНЫХ НАПРЯЖЕНИй | 2023 |
|
RU2805006C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОВЕРХНОСТНО-УПРОЧНЯЮЩЕЙ ОБРАБОТКИ | 2005 |
|
RU2314186C2 |
УЛЬТРАЗВУКОВОЙ ОБРАБАТЫВАЮЩИЙ ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ ДЕФОРМАЦИОННОГО УПРОЧНЕНИЯ И РЕЛАКСАЦИОННОЙ ОБРАБОТКИ | 2008 |
|
RU2393953C2 |
Pui -I
Авторы
Даты
1975-06-05—Публикация
1972-07-04—Подача